Дистанционное обучение по специальности Слесарь по ремонту подвижного состава

Обучение по направлению: Слесарь по ремонту подвижного состава

Характеристика работ. Прогонка резьбы на болтах и гайках.Зачистка деталей от забоин, заусениц и после заварки. Рубка, резка и опиливаниедеталей. Очистка, промывка и смазка деталей. Заточка простых слесарныхинструментов.

Должен знать: основы слесарного дела; наименованиеприменяемого слесарного инструмента; наименование и маркировку обрабатываемыхматериалов; назначение и правила применения наиболее распространенных простыхприспособлений и контрольно-измерительных инструментов; виды и назначениепромывающих и смазывающих жидкостей.

Примеры работ

1. Болты и гайки - прогонка резьбы.

2. Детали простые - зачистка забоин и заусениц.

3. Детали и узлы - подготовка к осмотру и ремонту.

4. Ограждения подвагонные - съемка.

5. Трубы, приборы и резервуары - очистка.

§ 121. Слесарь по ремонту подвижного состава 2-го разряда

Характеристика работ. Слесарная обработка, изготовление иремонт деталей по 12 - 14 квалитетам. Изготовление несложных деталей исортового материала. Разборка и сборка простых узлов и деталей, соединенныхболтами и валиками. Сверление отверстий ручным и механизированныминструментами. Нарезание резьбы на крепежных деталях метчиками и плашками.Сцепка и расцепка трамвайных вагонов и троллейбусов с буксиром.

Должен знать: принцип работы ремонтируемого подвижногосостава; назначение и правила применения наиболее распространенныхуниверсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительныхинструментов; основные приемы выполнения слесарных работ по ремонту и сборкепростых узлов, соединенных болтами и валиками; основные механические свойстваобрабатываемых материалов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметрышероховатости; правила сцепки и расцепки трамвайных вагонов и троллейбусов сбуксиром.

Примеры работ

1. Валы коленчатые тепловозов - пробуксовка.

2. Замки сигнальных фонарей - снятие и установка.

3. Змеевики прогрева пресс-масленок паровозов - снятие иустановка.

4. Оборудование механическое подвижного состава,вспомогательное оборудование дизеля - заправка смазкой.

5. Патрубки вентиляционные - снятие, ремонт и установка.

6. Передачи тормозные рычажные - разборка узлов.

7. Прокладки - изготовление.

8. Поручни, ограждения, лестницы, подножки, стойки,кронштейны, скобы, подвески, фланцы песочных труб и сопел песочниц, крышкиоткидные смотровые, трубы, сетки, люки, крючки сигнальных фонарей, щитки,масленки - снятие, ремонт, установка.

9. Распорки буксовые, клинья, скобы, тяги переводного винтареверса паровозов - снятие.

10. Резервуары тормозного и пневматического оборудования -промывка.

11. Сетки картера, трубки сливные форсунок и коллекторовдизелей - снятие и установка.

12. Секции холодильника дизеля - продувка.

13. Скобы и хомуты для крепления труб, наконечники песочныхтруб, сетки песочниц - изготовление.

14. Трубки спускные и поливочные, сетки искроуловительные,брезент между паровозом и тендером, кожухи и заделки парорабочих труб, трубы ибатареи отопления будки машиниста, корыта углеподатчиков, шкворни паровозов -снятие и установка.

15. Трубы воздушной магистрали, спусковые краны, державкиконцевых кранов, воздухоочистители тормозного и пневматического оборудования -снятие и установка.

16. Штуцера - снятие и установка.

17. Экраны печей, скобы для крепления диванов -изготовление.

§ 122. Слесарь по ремонту подвижного состава 3-го разряда

Характеристика работ. Ремонт и изготовление деталей по 11 -12 квалитетам. Разборка вспомогательных частей ремонтируемого объектаподвижного состава в условиях тугой и скользящей посадок деталей. Монтаж идемонтаж отдельных приборов пневматической системы. Соединение узлов ссоблюдением размеров и их взаиморасположения при подвижной посадке сошплинтовым креплением. Проверка действия пневматического оборудования поддавлением сжатого воздуха. Регулировка и испытание отдельных механизмов.

Должен знать: устройство, назначение и взаимодействиеосновных узлов ремонтируемых объектов подвижного состава; устройствоуниверсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительныхинструментов; основные свойства обрабатываемых материалов; систему допусков ипосадок; квалитеты и параметры шероховатости; виды соединений деталей и узлов;технические условия на регулировку и испытание отдельных механизмов.

Примеры работ

1. Балки качающиеся люлечного подвешивания тележек вагоновэлектросекций, рукава токоприемников - снятие, установка.

2. Будки машиниста паровозов - разборка, комплектовка исборка деталей и узлов.

3. Буксы на подшипниках скольжения - осмотр и заправка.

4. Вентиляторы, жалюзи, вентиляции, калориферы,амортизаторы - снятие и установка.

5. Детали рамы и кузова вагона - снятие и установка.

6. Диски тормозные - разборка.

7. Клапаны сливных приборов цистерн вагонов - осмотр изаправка.

8. Краны концевые, разобщительные, стоп-краны, пусковыеклапаны затворов дверок шуровочного отверстия топки, краны воздушные песочниц -снятие, установка.

9. Крышки смотровых люков на прокладках, крышкимоторно-осевых подшипников, кожухи зубчатой передачи тяговых электродвигателей- снятие и установка.

10. Манометры - снятие, установка с проверкой.

11. Мосты троллейбусов - снятие и выкатка.

12. Оборудование песочниц и их форсунки - ремонт.

13. Оборудование тормозное трамваев и троллейбусов - ремонти сборка узлов.

14. Пластины трубок секций холодильников тепловозов -установка.

15. Площадки переходные упругие, водомеры и термометрыводяного отопления, грязевики котлов, умывальные чаши, вентили и клапаныпромывочных устройств - снятие, ремонт, установка.

16. Подвешивание люлечное и рессорное - снятие и разборка.

17. Поршни и золотники паровозов - снятие и разборка.

18. Приводы карданные тяговых электродвигателейэлектровозов - снятие.

19. Рамы окон подвижного состава - снятие, ремонт,установка.

20. Регуляторы хода насосов, регуляторы давлениякомпрессоров, тормозные цилиндры, клапаны тормозного и пневматическогооборудования - снятие и установка.

21. Скобы предохранительные, башмаки, колодки тормозные -снятие, установка.

22. Тележки паровозов - выкачка, разборка, подкатка.

23. Тяги пресс-масленок паровозов - изготовление.

24. Фильтры воздушные, топливные и масляные,воздухоочистители, соединительные трубки масло- и водопровода - снятие,разборка, очистка, сборка и установка.

25. Щитки дымовой коробки, пресс-масленки с приводом,водяные насосы, паровые машины углеподатчиков паровозов - снятие, установка.

§ 123. Слесарь по ремонту подвижного состава 4-го разряда

Характеристика работ. Ремонт и изготовление деталей по 7 -10 квалитетам. Разборка и сборка основных узлов с различными типами посадок.Определение качества деталей и необходимый их ремонт. Притирка деталей.Соединение узлов и групп в условиях различных посадок, за исключениемнапряженной и плотной. Регулировка и испытание собранных узлов. Составлениедефектных ведомостей.

Должен знать: назначение, конструкцию, взаимодействие ипроцесс разборки и сборки основных частей ремонтируемых объектов подвижногосостава; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительныхинструментов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений;технические условия на сборку, испытание и регулировку узлов и агрегатовподвижного состава; систему допусков и посадок; квалитеты и параметрышероховатости.

Примеры работ

1. Амортизаторы, вентиляторы и калориферы - разборка,ремонт, сборка.

2. Аппараты фрикционные автосцепки - снятие и установка.

3. Блоки колесно-моторные - разборка.

4. Болты призонные - высверливание, разделка отверстий.

5. Буксы на подшипниках качения - осмотр, проверкасостояния подшипников.

6. Вкладыши ползунов по параллелям, вкладыши золотниковыхползунов, буксовые клинья и наличники, клинья поршневых и золотниковых скалок изадней головки поршневых и центровых дышел паровозов - пригонка.

7. Втулки цилиндровые и золотниковые паровозов -выпрессовка.

8. Дизель - генераторная установка - снятие.

9. Диски тормозные - сборка и посадка на оси колесных пар.

10. Замки дверные подвижного состава - снятие, ремонт иустановка.

11. Кольца уплотнительные поршней - снятие, установка.

12. Крышки люков полувагонов и расширителей отопительнойсистемы пассажирских вагонов - комплектование, сборка с пригонкой деталей.

13. Крышки цилиндров, водяные насосы, трубы, втулкицилиндровые тепловозов - гидравлическое испытание.

14. Крышки паровоздушных насосов - притирка по месту.

15. Насосы водяные, масляные, топливные, турбокомпрессоры,воздухонагнетатели, воздуходувки, форсунки, крышки цилиндров дизеля - снятие,установка.

16. Насосы паровоздушные, компрессоры - снятие, установка.

17. Насосы для подачи воды в отопительную сеть - разборка,ремонт, сборка.

18. Передачи тормозные рычажные - ремонт, сборка.

19. Подвешивание люлечное и рессорное - ремонт, сборка.

20. Подшипники дышловые и ползуны паровозов - пригонка.

21. Поршни, золотники, редукторы паровой машиныуглеподатчика паровозов, дышла и их подшипники - сборка, установка.

22. Приборы и воздухопроводы тормозного и пневматическогооборудования - испытание на плотность соединения и устранение утечек воздуха.

23. Приборы буферные пассажирских вагонов - ремонт.

24. Приборы сливные, впускные и предохранительные клапаныцистерн вагонов - разборка, ремонт, сборка.

25. Приводы карданные тяговых электродвигателей -установка.

26. Приводы к распределительным валам, фильтры масляныещелевые, секции холодильников, маслоохладители, теплообменники, котлы подогрева- разборка, ремонт, сборка.

27. Регуляторы, пароразборные колонки, предохранительныеклапаны цилиндров с испытанием и регулировкой их на прессе, предохранительныеклапаны котлов с регулировкой на пару, дышловые валики и втулки, вентилипарораспределительных коробок углеподатчиков, коллекторы пароперегревателей,конусы инжекторов паровозов - снятие, установка.

28. Регуляторы частоты вращения коленчатого вала дизеля сприводами - снятие и установка.

29. Редукторы и приводы скоростемеров, жалюзи вентиляций -разборка, ремонт, сборка.

30. Сажесдуватели, вентили, клапаны паровые, водонапорныетендерного бака с приводом, краны спускные котлов паровозов - ремонт.

31. Тележки паровозов - сборка.

32. Тележки сталеразливочные - текущий ремонт.

33. Тележки тепловозов, электровозов, моторвагонногоподвижного состава - выкатка, разборка, подкатка.

34. Форсунки тепловые - опрессовка.

35. Форсунки нефтяные паровозов - сборка, регулировка,установка.

36. Цилиндры тормозные - ревизия.

37. Шестерни приводов водяных и топливных насосовтепловозов - пригонка.

38. Штоки тормозных цилиндров - регулировка выхода.

39. Элементы пароперегревателя паровозов - снятие, ремонт,установка, опрессовка с проверкой места в коллекторе и элементе.

§ 124. Слесарь по ремонту подвижного состава 5-го разряда

Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка узловоборудования в условиях напряженных и плотных посадок. Слесарная обработкадеталей по 6 - 7 квалитетам. Проверка правильности сборки узлов. Шабрениедеталей с большими пригоночными площадями. Регулировка и испытание собранныхузлов и механизмов.

Должен знать: конструктивные особенности, назначение ивзаимодействие узлов ремонтируемых объектов подвижного состава; техническиеусловия на ремонт подвижного состава; процесс сборки основных узлов; способыконтроля сборки и регулирования работы узлов.

Примеры работ

1. Агрегаты дизелей тепловозов вспомогательные - центровка.

2. Антивибраторы - снятие, притирка конусов, установка.

3. Блоки колесно-моторные - ремонт, смена на скатоспускнойканаве.

4. Блоки и картер дизеля - проверка, шабрение, притиркапосадочных буртов в блоке.

5. Буксы на роликовых подшипниках, тяговые редукторы -полная ревизия.

6. Валы приводные с реверсивным устройством скоростемеров -регулировка.

7. Вентили электропневматических тормозов - ремонт, сборка,испытание, регулировка.

8. Втулки подшипников качения - запрессовка.

9. Втулки цилиндровые, проставочные кольца блоков, втулкишатунов, втулочные подшипники распределительных валов приводов клапанов дизелейи топливных насосов - выпрессовка, запрессовка.

10. Гаситель колебаний гидравлический - разборка, ремонт,сборка, испытание, регулировка на стенде.

11. Гидропередача - разборка, ремонт, сборка.

12. Головки поршневых скалок, плоскости рабочие кулис,камни кулисные, клапаны обратные и плунжеры пресс-масленок, клапанырегуляторов, кольца поршневые и золотниковые по ручьям - пригонка, притирка.

13. Двигатели тяговые - установка на шасси и регулировкаконических подшипников на троллейбусах.

14. Дизель-генераторная установка - постановка.

15. Золотники, поршни парораспределителей головкипаровоздушных насосов - шабрение, притирка.

16. Камеры сжатия в цилиндрах дизелей - проверка,регулировка зазоров.

17. Клапаны компрессоров и паровоздушных насосов -притирка.

18. Колесные нары - перетяжка бандажей, проверка иустранение продольных и поперечных разбегов.

19. Конусы инжекторов - проверка по калибрам, регулировкаинжекторов на пару при испытании.

20. Крышки цилиндров, золотников, сухопарников, боковыхлазов, подбрюшных люков паровозов - притирка.

21. Машины холодильные и оборудование вагонов - разборка,ремонт, сборка.

22. Опоры пятниковые, подшипники моторно-осевые, передачизубчатые - ревизия с замером износов.

23. Передачи рычажные, оборудование тормозное - испытание ирегулировка.

24. Подшипники буксовые и дышловые паровозов - проверка поцентрам.

25. Подшипники буксовые паровозов - пригонка, запрессовка.

26. Подшипники шатунные, механизмы системы охлаждениявагонов рефрижераторных поездов (секций) - притирка, регулировка.

27. Пояски цилиндровых втулок, блоков, вкладыши коренных ишатунных подшипников по шейкам валов, втулки подшипников шатунов по пальцампоршней, крышки и подшипники масляных насосов, подшипники валов и роторовтурбокомпрессоров и воздуходувок тепловозов - пригонка, шабрение.

28. Приборы тормозные, магистраль воздушная - ревизия.

29. Приводы карданные тяговых электродвигателей - разборка,ремонт, сборка.

30. Рамы тележек с колесно-моторными блоками - сборка.

31. Скоростемеры, буксы с подшипниками скольжения -разборка, ремонт, сборка.

32. Тележки пассажирских вагонов с гидравлическимиамортизаторами - ремонт.

33. Тележки сталеразливочные - капитальный ремонт.

34. Тележки тепловозов, электровозов, моторвагонногоподвижного состава, сочленение тележек - ремонт, сборка.

35. Тележки, инжекторы, дышла и их подшипники, коллекторыпаронагревателей, сальники поршневые одноколесные, то же с чугуннымиуплотняющими кольцами паровозов - ремонт.

36. Установки дизель-генераторные рефрижераторных поездов(секций) и с централизованным электроснабжением - снятие, разборка, ремонт иустановка.

§ 125. Слесарь по ремонту подвижного состава 6-го разряда

Характеристика работ. Проверка на точность, испытание исдача отремонтированного оборудования. Выявление и предупреждение дефектовсборки всех основных сборочных групп подвижного состава и вагонов метро.

Должен знать: способы разметки и установки узлов; способыпроверки правильности сборки комплекса узлов и сборочных групп ремонтируемогообъекта; методы проверки на точность отремонтированного оборудования подвижногосостава; способы определения повреждений деталей и методы их восстановления.

Примеры работ

1. Автоматика управления холодильниками тепловозов -проверка, регулировка.

2. Автосцепные устройства подвижного состава - ремонт.

3. Блоки колесно-моторные, подшипники качения - сборка сподгонкой зацепления, испытание и регулировка зубчатой передачи, полная ревизияподшипников и ремонт.

4. Втулки магистрального поршня тормозного ипневматического оборудования - выпрессовка, запрессовка.

5. Дизель, компрессор - проверка шатунно-поршневой группы игазораспределения.

6. Дизель-генераторная установка, гидропередача -регулировка соединения, центровка.

7. Зеркала тормозного оборудования - выверка и притирка кним золотников.

8. Механизмы парораспределительные паровоздушных насосов,регуляторы хода насосов и давления компрессоров, краны машиниста, компрессоры -испытание и регулировка на стенде.

9. Параллели и золотниковые направляющие паровозов -установка и проверка по оси цилиндра.

10. Парораспределительные механизмы на паровозах, поршни,золотники - проверка и регулировка.

11. Передачи вертикальные тепловозов - ремонт, установка срегулировкой.

12. Приводы гидростатические регулятора гидропередачи -ремонт, сборка, проверка, обкатка.

13. Приводы карданные и с полым валом тяговыхэлектродвигателей - наладка и регулировка.

14. Регуляторы частоты вращения коленчатого вала дизеля -разборка, ремонт, сборка.

15. Рессорная подвеска тележек - регулировка.

16. Роторы турбокомпрессоров - испытание.

17. Скоростемеры - разборка, ремонт, сборка.

18. Турбогенераторы паровозов, пресс-масленки - испытание иопробование при запуске двигателя.

19. Узлы и агрегаты на тепловозах - проверка и опробованиепри запуске дизеля.

§ 126. Слесарь по ремонту подвижного состава 7-го разряда

Характеристика работ. Диагностика, профилактика, ремонт, регулировкана стендах узлов, установок, оборудования подвижного состава и вагонов метро сцентровкой, подгонкой по размеру деталей, обкаткой агрегатов. Ремонт и наладкаэлектронного оборудования, обеспечивающего безопасность движения. Балансировкаротора турбокомпрессора, якорей электрических машин, деталей и узловвспомогательного оборудования.

Должен знать: конструктивные особенности и системывзаимодействия узлов, установок, оборудования локомотивов и вагонов метро всехремонтируемых серий; правила и технологию регулировки на стендах, центровки,обкатки; методы диагностики и испытания оборудования локомотивов и вагоновметро; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования ипрофилактические меры по предупреждению неисправностей.

Примеры работ

1. Автоматика управления реостатными тормозами -диагностика, регулировка.

2. Авторежим электропневматический - регулировка.

3. Блоки колесно-моторные - центровка полого вала,регулировка разбега электродвигателя на оси колесной пары под локомотивом,моторвагонным подвижным составом, вагоном метро.

4. Вал коленчатый - ремонт коренных подшипников.

5. Вал распределительный - подгонка подшипников по валу ипостели.

6. Генератор главный - центровка.

7. Группа шатунно-поршневая и газораспределительная дизеля- ремонт и регулировка.

8. Гидросистема - испытание на стенде.

9. Компрессоры и турбокомпрессоры - центровка.

10. Компрессор трехцилиндровый - центровка на локомотиве.

11. Краны машиниста и вспомогательного тормоза - испытаниеи регулировка на стенде.

12. Насосы топливные высокого давления - регулировкапроизводительности, испытание на стенде.

13. Оборудование автоматическое, тормозное и пневматическоелокомотивов после ремонта - испытание и регулировка на локомотиве,моторвагонном подвижном составе и в вагоне метро.

14. Приборы безопасности электронные - ремонт.

15. Тормоза электропневматические - испытание под нагрузкойна локомотиве, моторвагонном подвижном составе и вагоне.

16. Холодильник - ремонт секций со сменой коллекторов.

§ 127. Слесарь по ремонту подвижного состава 8-го разряда

Характеристика работ. Диагностика, профилактика, ремонтсложных узлов, установок, оборудования, агрегатов подвижного состава и вагоновметро с их регулировкой, установкой, обкаткой, балансировкой, испытаниями и выводомна заданные параметры работы. Настройка и испытания блоков электронногооборудования. Испытания тягового подвижного состава под нагрузкой после ремонтаи под контактным проводом. Выявление и устранение дефектов во времяэксплуатации тягового подвижного состава грузового и пассажирского транспорта.

Должен знать: конструкции всех типов и серийэксплуатируемых локомотивов и вагонов метро; схемы и системы взаимодействияузлов оборудования, тягового подвижного состава, агрегатов и установок;контрольно-измерительные приборы, стенды для диагностирования и ремонта;профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий.

Примеры работ

1. Аппаратура топливная - испытание при работающем дизеле ирегулировка.

2. Блок колесно-моторный - обкатка и регулировка на стенде.

3. Блок дизеля тепловоза - исправление постелей коренныхподшипников с подгонкой по технологическому валу и шабровкой.

4. Вагон метро - испытания после ремонта под напряжением.

5. Главный генератор, стартер-генератор, гидропередача ГДП1000 - центровка.

6. Оборудование электронное - настройка и испытание послеремонта блоков.

7. Редуктор гидромеханический - центровка.

8. Тепловоз - испытания реостатные.

9. Электровоз - испытания после ремонта под контактнымпроводом.

10. Якорь тягового двигателя - балансировка.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь по ремонту подвижного состава» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря по ремонту подвижного состава, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).