Обучение по направлению: Оператор обдирочных станков
Характеристика работ. Центровка торцов слитков и заготовокна обдирочных станках при удалении поверхностных пороков металла на слитках,трубной и сортовой заготовках. Участие в подаче металла на станок. Заточка изаправка режущего инструмента. Удаление на мелких заготовках и сутункахповерхностных пороков металла методом сплошной обдирки на токарных илистрогальных станках. Подбор режима обдирки в зависимости от марки стали. Чисткаи смазка станка и участие в его ремонтах.
Должен знать: принцип работы обслуживаемого станка; способыцентровки слитков и заготовок различных форм и размеров; геометрию режущегоинструмента; требования государственных стандартов к чистоте поверхностиметалла; виды, свойства и качество применяемых смазочных материалов иохлаждающих эмульсий; основы слесарного дела.
§ 60. Оператор обдирочных станков 3-го разряда
Характеристика работ. Удаление поверхностных пороковметалла на слитках, слябах, трубной и сортовой заготовках всех марок стали исплавов методом сплошной и спиральной обдирки на станках разных типов и конструкций.Подбор режимов обдирки в зависимости от марки стали, профиля и метода обдирки.Наблюдение за чистотой поверхности обдираемого металла. Управление подводящимирольгангами, сбрасывателями, загрузочными и разгрузочными устройствами.Установка слитков и заготовок на станок. Смена, заточка и заправка режущегоинструмента. Наладка станка. Выявление и устранение неисправностей в работеобслуживаемого станка.
Должен знать: устройство и правила технической эксплуатацииобслуживаемого станка; виды поверхностных пороков металла, особенности ихзалегания и методы удаления; режимы обдирки слитков и заготовок разных марокстали; сортамент зачищаемых слитков и заготовок; слесарное дело.
§ 61. Оператор обдирочных станков 4-го разряда
Характеристика работ. Удаление поверхностных пороковметалла в мотках методом обдирки с предварительной правкой и профилирующейкалибровкой. Управление разматывающим и калибрующим устройством, приводамигоризонтального и вертикального барабанов и механизмами вращения резцовойголовки. Обдирка трубной заготовки на бесцентрово-обдирочных станках. Проверка,наладка и обеспечение исправного состояния обслуживаемого оборудования.
Должен знать: основы процесса калибровки металла; геометриюзаточки и доводки; правила термообработки нормального и специального режущегоинструмента; свойства углеродистых и легированных марок стали.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Оператор обдирочных станков» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция оператора обдирочных станков, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).