Обучение по направлению: Каландровщик
Характеристика работ. Ведение технологического процессакаландрирования различных изделий под руководством каландровщика более высокойквалификации. Выполнение вспомогательных работ при каландрировании линолеума:подвозка рулонов джутовой ткани к каландру и заправка их на размоточные валки вкаландр, сшивка концов рулонов, срезка ножницами узлов и нитей ткани приразмотке рулона, регулирование равномерного натяжения ткани, поступающей вкаландр. При каландрировании линкруста: дозировка линкрустной массы иравномерное ее распределение, подвозка бумаги для нанесения на нее линкрустноймассы.
Должен знать: устройство, принцип работы обслуживаемогооборудования; виды и назначение прокладочного джута, бумаги для линкруста.
§ 307. Каландровщик 3-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процессакаландрирования изделий на каландрах различных типов или ведение процессакаландрирования по листованию и калибровке поливинилхлоридных, глифталевых, кумароновыхи других полимерных смесей (кроме резиновых) на каландрах при длине валков до1500 мм и при уплотнении магнитных лент с нанесенным ферромагнитным слоем ибумажных баритованных фотоподложек под руководством каландровщика более высокойквалификации. Подготовка каландра к работе. Доставка, установка и заправкаполуфабриката в каландр. Дозировка смеси, обеспечение равномерного питаниякаландра и распределения поступающей смеси по длине валков. Контроль ирегулирование технологических параметров процесса каландрирования по показаниямконтрольно-измерительных приборов. Удаление или отметка дефектных мест. Съемпродукции, маркировка и транспортировка на склад или дальнейшую обработку.Чистка и смазка каландра.
Должен знать: технологический процесс каландрирования;схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принципработы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемымиконтрольно-измерительными приборами; технологический режим процессакаландрирования и правила его регулирования; сорта, свойства и назначениекаландрируемых смесей и особенности их обработки; требования, предъявляемые ккачеству продукции, смесей и материалов.
§ 308. Каландровщик 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процессаполучения пленки пластиката, винипласта и других на каландрах различныхконструкций. Ведение процесса каландрирования полимерных смесей (кромерезиновых) в монолитное однослойное полотно или пленки многослойного линолеумана каландрах при длине валков свыше 1500 мм. Каландрирование катализатора(меловой смеси), магнитных лент с нанесенным ферромагнитным слоем и бумажныхбаритованных подложек. Наладка каландров в зависимости от толщины, ширины иуплотнения изготавливаемых изделий. Контроль и регулирование технологическихпараметров процесса каландрирования по показаниям контрольно-измерительныхприборов.
Должен знать: технологический процесс каландрирования;схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принципработы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемымиконтрольно-измерительными приборами; технологический режим процессакаландрирования и правила его регулирования; физико-химические свойстваиспользуемых смесей; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции,используемых смесей и других материалов.
§ 309. Каландровщик 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процессакаландрирования магнитных лент на лавсановой основе на скоростных каландрах споследующей обработкой на специальной досушке; ведение непрерывноготехнологического процесса получения многослойных листов и пленок из композицийАБС-ПВХ на триплирующей установке с длиной валков 2000 мм. Управлениетехнологическим процессом получения многослойных листов и пленок с различнымтиснением, процессом сварки пленок в непрерывное полотно. Предупреждениеотклонений технологических параметров от заданного технологического режима иустранение возникших отклонений. Обслуживание оборудования и коммуникаций.
Должен знать: технологический процесс каландрирования;схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принципработы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемымиконтрольно-измерительными приборами; технологический режим процессакаландрирования и правила его регулирования; физико-химические итехнологические свойства каландрируемых смесей; требования, предъявляемые ккачеству используемых смесей, готовой продукции.
Примеры работ.
Каландрирование листов и пленок различной жесткоститолщиной от 0,5 до 2,5 мм с различным рисунком тиснения под кожу, дерево и т.д.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Каландровщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция каландровщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
.jpg)
.jpg)
