Обучение по направлению: Аппаратчик в производстве титана и редких металлов
Характеристика работ. Загрузка сырья, полуфабрикатов,химикатов, заливка растворов и реагентов в аппаратуру и выгрузка полупродуктовпод руководством аппаратчика в производстве титана и редких металлов болеевысокой квалификации. Промывка полотен фильтр-прессов и нутч-фильтров.Выполнение работ по подготовке оборудования (аппаратуры) к работе. Участие ввыявлении и устранении неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: основные свойства загружаемых материалов иреагентов; назначение и схему расположения обслуживаемого оборудования;производственную сигнализацию.
§ 14. Аппаратчик в производстве титана и редких металлов 3-го разряда
Характеристика работ. Заливка и загрузка в аппаратурутехнологических продуктов: растворов, кислот, щелочей, реагентов, пульпы,концентратов, полуфабрикатов. Приготовление пульпы, растворов, реагентов.Выгрузка, выпуск осадка, кека, шлама, полуфабрикатов, готовой продукции.Наблюдение за степенью отстаиваемости осадка, шлама. Обработка осадка:промывка, сушка или прокаливание, фасовка, взвешивание. Выпаривание растворов,пульпы. Брикетирование, переплавка промежуточных продуктов. Обезмеживание шламаи передача его из баков к фильтр-прессам. Перегрузка в шламо-мешалки.Фильтрация шлаков, кеков. Обслуживание фильтров, чистка и сборка их. Выполнениеработ по выщелачиванию, осаждению, рафинированию, приготовлению электролита кэлектролизу и других технологических процессов под руководством аппаратчика впроизводстве титана и редких металлов более высокой квалификации.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования;назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительнымиприборами; сорта, марки сырья и материалов; нормы расхода реагентов иматериалов, предъявляемые к ним требования; технологические режимы выполняемыхпроцессов.
§ 15. Аппаратчик в производстве титана и редких металлов 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса получениятетрахлорида редких металлов из промпродуктов и металлов высокой чистоты путемсульфитизации, грануляции, обжига, растворения, выщелачивания, восстановления иосаждения, агитации, фильтрации, отгонки, плавления, конденсации, цементации,ректификации и электроэкстракции, электролиза, гидролиза и другимитехнологическими схемами под руководством аппаратчика в производстве титана иредких металлов более высокой квалификации. Обслуживание аппаратуры(оборудования): реакторов, ректификационных установок (колонн), мешалок,электрочаш, каустификаторов; вакуумных, выпарных и выщелачивательных установок;аппаратов для травления щелоков; обменного разложения и уварочных, механическихкристаллизаторов, репульпаторов, печей, электролизных ванн, флотомашин,фильтров. Дозировка сырья, материалов и химикатов. Наблюдение за поступлениемжидкости в аппаратуру, ее уровнем, движением и стоком продукции, количествомфлегмы орошения. Регулирование температуры, подачи воды, пара, сжатого иразреженного газа. Отбор проб. Наблюдение за ходом процесса и состояниемоборудования. Корректировка хода процесса. Определение времени окончанияпроцесса, качества полупродуктов и продукции на промежуточных стадиях процесса.Восстановление электролита. Определение кислотности и щелочности растворов,концентрации щелоков и их обработка. Выявление и устранение неисправностей вработе оборудования. Проверка герметичности аппаратуры. Участие в ремонтеобслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство обслуживаемой аппаратуры; основыхимии, физики в объеме выполняемых работ; схему коммуникаций; схему цепиаппаратов на обслуживаемом участке; выполняемые технологические процессы и ихрежимы; требования, предъявляемые к качеству химикатов, реагентов,полупродуктов; состав электролита; основные свойства применяемых растворов,материалов, реагентов, редких металлов; факторы, влияющие на производительностьобслуживаемого оборудования.
§ 16. Аппаратчик в производстве титана и редких металлов 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса получениятетрахлорида редких металлов из промпродуктов и металлов высокой чистоты.Определение соответствующего режима работы оборудования. Определение отношенияжидкого к твердому (ж:т), удельного веса, степени плотности и прозрачностирастворов, готовности полуфабрикатов и продукции, их качества. Регулированиетечения реакции. Учет расхода реагентов. Расчет дозировки и извлечения металлапо заданным условиям и концентрации его. Обслуживание колоннпроизводительностью 2 т и более. Ведение записей показателей работы аппаратов(оборудования). Предупреждение и устранение нарушений технологическихпроцессов.
Должен знать: электросхемы обслуживаемого оборудования,приборов и правила управления ими; основы металлургии редких металлов;технологические схемы получения металлов или полуфабрикатов; государственныестандарты на производимую продукцию; методы повышения извлечения металлов;назначение и влияние водородного показателя среды на технологический процесс;степень полноты вскрытия концентрата.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик в производстве титана и редких металлов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика в производстве титана и редких металлов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
.jpg)
.jpg)
