Дистанционное обучение по специальности Электрогазосварщик в Сызрани

Рассчитайте
стоимость удостоверения
Шаг 1 из 4
Сколько человек нужно обучить?
Рассчитайте
стоимость удостоверения
Шаг 2 из 4
С кем будет заключаться договор?
Рассчитайте
стоимость удостоверения
Шаг 3 из 4
Как срочно нужно удостоверение?
Рассчитайте
стоимость удостоверения
Шаг 4 из 4
Какое у вас образование?
Заполните форму ниже для получения результатов
Alt

Обучение по направлению: Электрогазосварщик в Сызрани

Характеристика работ. Ручная кислородная резка и резкабензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного итяжелого лома. Ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая иполуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистыхсталей. Кислородная и плазменная прямолинейная и криволинейная резка в нижнем ивертикальном положении сварного шва металлом, а также простых и среднейсложности деталей из углеродистых сталей по разметке вручную, на переносныхстационарных и плазморезательных машинах. Прихватка деталей, изделий,конструкций во всех пространственных положениях. Подготовка изделий, узлов исоединений под сварку. Зачистка швов после сварки и резки. Обеспечение защитыобратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитных газах. Наплавкапростых деталей. Устранение раковин и трещин в простых деталях, узлах,отливках. Подогрев конструкций и деталей при правке. Чтение простых чертежей.Подготовка газовых баллонов к работе. Обслуживание переносных газогенераторов.

Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемыхэлектросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянноготока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов,электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовыхбаллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; правила пользованияприменяемыми горелками, редукторами, баллонами; способы и основные приемыприхватки; формы разделки шва под сварку; правила обеспечения защиты при сваркев защитном газе; виды сварных соединений и типы швов; правила подготовки кромокизделий для сварки; типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла исплавов, газов и жидкостей; допускаемое остаточное давление газа в баллонах;назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; назначение и условияприменения контрольно-измерительных приборов; причины возникновения дефектовпри сварке и способы их предупреждения; характеристику газового пламени;габариты лома по государственному стандарту.

Примеры работ

1. Баки трансформаторов - подводка стенок под автоматическуюсварку.

2. Балки люлечные, брусья подрессорные и надрессорныецельнометаллических вагонов и вагонов электросекций - приварка усиливающихугольников, направляющих и центрирующих колец.

3. Башмаки леерных стоек - резка на корабле.

4. Балки прокатные - наварка точек, захватывающих полос поразметке.

5. Бойки и шаблоны паровых молотов - наплавление.

6. Болты буксовые, колончатые и центровые - наплавлениемест выработки.

7. Детали каркасов бортового тента - прихватка и обварка.

8. Детали металлические контейнеров - горячая правка.

9. Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов -приварка ребер.

10. Жеребейки - сварка.

11. Заклепки - резка головок.

12. Каркасы и детали тормозных площадок грузовых вагонов иоконные каркасы пассажирских вагонов - сварка.

13. Кожухи и ограждения, слабонагруженные узлысельскохозяйственных машин - сварка.

14. Кожухи масляных насосов и фильтров автомобилей -наплавка раковин в отливках.

15. Кронштейны жатки, валики тормозного управления -сварка.

16. Кронштейны крепления глушителя к раме автомобиля -наплавка трещин.

17. Кронштейны для крепления горношахтного оборудования -сварка.

18. Кронштейны подрамников автосамосвалов - сварка.

19. Крышки желобов подвагонного освещения - сварка.

20. Листы угловые внутреннего и наружного обшива трамвая -заварка надрезов.

21. Лом стальной для шихты - резка.

22. Накладки и подкладки рессорные - сварка.

23. Опоки мелкие - приварка ушек.

24. Опоки стальные мелких размеров - сварка ушек.

25. Отливки стальные и чугунные мелкие - устранение раковинна необрабатываемых местах плавкой.

26. Поддоны к станкам - сварка.

27. Прибыли и летники на стальных отливках толщиной до 300мм - резка.

28. Рамы баков трансформаторов - сварка.

29. Рамы матрацев кроватей, сетки панцирные и ромбические -сварка.

30. Трубы приемные - наплавление предохранительных сеток.

31. Усилители крыльев автомобилей - сварка.

32. Фиксаторы гидравлические механизмов автосамосвалов -сварка.

33. Фундаменты неответственные, мелкие узлы измалоуглеродистых и низколегированных сталей - полуавтоматическая сварка настеллаже.

§ 46. Электрогазосварщик 3-го разряда

Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная, газоваясварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов иконструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и среднейсложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей вовсех положениях шва, кроме потолочного. Кислородная плазменная прямолинейная икриволинейная резка в различных положениях металлов, простых и среднейсложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов исплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательныхмашинах во всех положениях сварного шва. Ручная кислородная резка и резкабензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры свыделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частеймашины. Ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталейиз различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности.Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдениемзаданного режима. Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов иконструкций.

Должен знать: устройство обслуживаемых электросварочных иплазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов иплазмотрона; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям послевоздушного строгания; способы подбора марок электродов в зависимости от мароксталей; свойства и значение обмазок электродов; строение сварного шва; способыих испытания и виды контроля; правила подготовки деталей и узлов под сварку изаварку; правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металлаи его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций всвариваемых изделиях и меры их предупреждения; основные технологические приемысварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов исплавов; режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке.

Примеры работ

1. Арматура из оловянных бронз и кремнистой латуни подпробное давление до 1,6 МПа (15,5 атм.) - наплавление дефектов.

2. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оситракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина имотовила - сварка.

3. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы иобшивки железнодорожных вагонов - сварка.

4. Балансиры рессорного подвешивания подвижного состава -вырезка по разметке вручную.

5. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка.

6. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей- заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок.

7. Валы электрических машин - наплавление шеек.

8. Глушители - сварка.

9. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушнаясистемы) - сварка.

10. Детали автомобиля (горловина маслонагревателя, картеркоробки, крышка картера) - наплавление дефектов.

11. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм - вырезкавручную по разметке.

12. Детали каркаса кузова грузовых вагонов - сварка.

13. Детали кулисного механизма - наплавление отверстий.

14. Диски тормозные бронзовые - наплавление раковин.

15. Заготовки для ручной или автоматической электродуговойсварки - резка без скоса.

16. Каркасы для щитов и пультов управления - сварка.

17. Катки опорные - сварка.

18. Кожухи в сборе, котлы обогрева - сварка.

19. Кожухи эластичных муфт - сварка.

20. Колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуосизаднего моста - подварка.

21. Конструкции, узлы, детали под артустановки - сварка.

22. Корпуса электрической взрывоопасной аппаратуры -сварка.

23. Краны грузоподъемные - наплавление скатов.

24. Кузова автосамосвалов - сварка.

25. Мосты задние автомобилей - наплавка раковин в отливках.

26. Облицовка радиатора автомобиля - заварка трещин.

27. Поплавки регулятора уровня (арматура) - сварка.

28. Проекторы - приварка к корпусу корабля.

29. Прибыли, литники у отливок сложной конфигурациитолщиной свыше 300 мм - резка.

30. Рамки дышел паровоза - наплавка.

31. Рамки профильные окна кабины водителя - сварка.

32. Рамы пантографов - сварка.

33. Рамы тепловоза - приварка кондукторов, листов настила,деталей.

34. Резервуары для негорючих жидкостей и тормозных системподвижного состава - сварка.

35. Резцы фасонные и штампы простые - сварка.

36. Сальники валов переборочные - наплавление корпуса инажимной втулки.

37. Станины станков малых размеров - сварка.

38. Стойки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы,перила ограждений, настилы, обшивка котлов - сварка.

39. Ступицы заднего колеса, задний мост и другие деталиавтомобиля - пайка ковкого чугуна.

40. Стыки и пазы секций, перегородок палуб, выгородок -автоматическая сварка на стеллаже.

41. Трубы вентиляционные - сварка.

42. Трубы газовыхлопные медные - сварка.

43. Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные излистовой углеродистой стали - сварка.

44. Трубы связные дымогарные в котлах и трубыпароперегревателей - сварка.

45. Трубы общего назначения - резка скоса кромок.

46. Трубы тормозной магистрали - сварка.

47. Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных)- сварка.

48. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабженияи теплофикации - сварка в цеховых условиях.

49. Цистерны автомобильные - автоматическая сварка.

50. Шары газификаторов латунные (открытые) - наплавление.

51. Шестерни - наплавление зубьев.

§ 47. Электрогазосварщик 4-го разряда

Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газоваясварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов изконструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталейузлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всехпространственных положениях сварного шва. Ручная кислородная, плазменная игазовая прямолинейная и фигурная резка и резка бензорезательными икеросинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательныхмашинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветныхметаллов и сплавов по разметке. Кислороднофлюсовая резка деталей извысокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна. Кислородная резка судовыхобъектов на плаву. Автоматическая и механическая сварка средней сложности исложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей,чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка ответственных сложныхстроительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей,чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкцийиз чугуна. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций иотливок под механическую обработку и пробное давление. Горячая правка сложныхконструкций. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.

Должен знать: устройство различной электросварочной игазорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки иэлектродугового строгания на переменном и постоянном токе; основы электротехникив пределах выполняемой работы; виды дефектов в сварных швах и методы ихпредупреждения и устранения; основы сварки металлов; механические свойствасвариваемых металлов; принципы подбора режима сварки по приборам; марки и типыэлектродов; методы получения и хранения наиболее распространенных газов:ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке;процесс газовой резки легированной стали.

Примеры работ

1. Аппаратура, сосуды и емкости из углеродистой стали,работающие без давления, - сварка.

2. Аппаратура и сосуды для химических и нефтехимическихпроизводств: резервуары, сепараторы, сосуды и т.п. - вырезка отверстий соскосом кромок.

3. Арматура трубопроводная запорная из цветных металлов исплавов под пробное давление свыше 1,6 до 5,0 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм) -наплавление дефектов.

4. Баки трансформаторов - приварка патрубков, сваркакоробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков.

5. Баллеры руля, кронштейны гребных валов - наплавление.

6. Блоки цилиндров двигателей автомобилей - наплавлениераковин в отливках.

7. Валы коленчатые - наплавка шеек.

8. Вкладыши бронзовые и латунные - наплавка на стальныеподшипники.

9. Гарнитура и корпуса горелок котлов - сварка.

10. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых илимедных сплавов - газоэлектрическая резка со скосом кромок.

11. Детали из чугуна - сварка, наплавление с подогревом ибез подогрева.

12. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм - резкавручную по разметке.

13. Детали и узлы из цветных металлов - сварка споследующим испытанием под давлением.

14. Замедлители вагонные - сварка и наплавление узлов вэксплуатационных условиях.

15. Зубья чугунные шестерен - наплавление.

16. Изделия из цветных сплавов тонкостенные (крышкивоздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) - наваркалатунью или силумином.

17. Изделия чугунные крупные: рамы, шкивы, маховики,шестерни - наплавление раковин и трещин.

18. Камеры рабочих колес гидравлических турбин - сварка инаплавление.

19. Конструкции доменных печей (кожухи,воздухоподогреватели, газопроводы) - резка со скосом кромок.

20. Каркасы промышленных печей и котлов - сварка.

21. Картеры крупных моторов и корпуса механической передачитепловозов - сварка.

22. Картеры моторов нижние - сварка.

23. Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди -сварка и приварка перемычек.

24. Коллекторы газовыхлопные и трубы - сварка.

25. Кольца регулирующие гидравлических турбин - сварка инаплавление.

26. Корпуса и мосты ведущих колес жатки - сварка.

27. Корпуса компрессоров, цилиндров низкого и высокогодавления воздушных компрессоров - наплавление трещин.

28. Корпуса роторов диаметром до 3500 мм - сварка.

29. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью до 25000кВт - сварка.

30. Корпуса щеткодержателей, сегменты реверсов, роторыэлектродвигателей - наплавление.

31. Крепление и опоры для трубопроводов - сварка.

32. Кронштейны и крепления шкворневые тележки тепловоза -сварка.

33. Листы больших толщин (броня) - сварка.

34. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные - сварка вцеховых условиях.

35. Мебель из алюминия - сварка.

36. Плиты фундаментальные крупные электрических машин -сварка.

37. Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов - сварка.

38. Подогреватели - сварка обоймы, водогрейной трубы собоймой, конусом, кольцами и фланцами.

39. Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые - наплавлениепо рамке и наплавление трещин.

40. Поршни пневматических молотов - наплавление раковин итрещин.

41. Пылегазовоздухопроводы, узлы топливоподачи иэлектрофильтров - сварка.

42. Рамки золотниковые, маятники - сварка.

43. Рамки иллюминаторные из алюминиевых сплавов - сварка.

44. Рамы транспортеров - сварка.

45. Резервуары воздушные троллейбусов - сварка.

46. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000куб. м - сварка.

47. Рельсовые стыковые соединения - приварка вэксплуатационных условиях.

48. Рельсы и сборные крестовины - наплавление концов.

49. Сетки металлические одинарные и крученые дляцеллюлозно-бумажного производства - пайка концов серебряным припоем.

50. Станины дробилок - сварка.

51. Станины и корпуса электрических машин сварно-литые -сварка.

52. Станины крупных станков чугунные - сварка.

53. Станины рабочих клетей прокатных станов - наплавление.

54. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением -сварка.

55. Трубки под датчики с радиоактивным изотопом -наплавление.

56. Трубные элементы котлов, бронелисты и т.п. - горячаяправка.

57. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабженияи теплофикации - сварка на монтаже.

58. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжениянизкого давления - сварка в цеховых условиях.

59. Трубы бурильные - приварка муфт.

60. Трубопроводы технологические 5 категории - сварка.

61. Фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельсы - сварка.

62. Фрезы и штампы сложные - сварка и наплавлениебыстрореза и твердого сплава.

63. Холодильники латунные - сварка швов под гидроиспытанияпри давлении до 2,5 МПа (24,2 атм.).

64. Цилиндры блоков автомашин - наплавление раковин.

65. Цистерны автомобильные - сварка.

66. Шары, поплавки и цистерны из специальных алюминиевыхсплавов - сварка.

§ 48. Электрогазосварщик 5-го разряда

Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газоваясварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций итрубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов,предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и поддавлением. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных итехнологических конструкций, работающих в сложных условиях. Кислородная иплазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различныхсталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок подсварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей исплавов. Кислородная резка металлов под водой. Автоматическая и механическаясварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различныхсталей, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка строительных итехнологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационныминагрузками. Механизированная сварка сложных строительных и технологическихконструкций, работающих в тяжелых условиях. Ручное электродуговое воздушноестрогание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов исплавов в различных положениях. Сварка конструкций в блочном исполнении во всехпространственных положениях сварного шва. Сварка и наплавка трещин и раковин втонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами.Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки. Чтение чертежейразличной сложности сварных пространственных металлоконструкций.

Должен знать: электрические схемы и конструкции различныхсварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания; технологическиесвойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а такженаплавленного металла и металла, подвергающегося строганию; выбортехнологической последовательности наложения сварных швов; влияние термическойобработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.

Примеры работ

1. Амбразуры доменных печей - наплавка раковин и трещин.

2. Аппаратура и сосуды из углеродистых сталей, работающихпод давлением, и из легированных сталей, работающих без давления, - сварка.

3. Арматура мартеновских печей - сварка при ремонтедействующего оборудования.

4. Арматура несущих железобетонных конструкций (фундаменты,колонны, перекрытия и т.п.) - сварка.

5. Арматура трубопроводная запорная из оловянных бронз икремнистой латуни - наплавка под пробное давление свыше 5,0 МПа (48,4 атм.).

6. Баки уникальных мощных трансформаторов - сварка, включаяприварку подъемных крюков, домкратных скоб, нержавеющих плит, работающих поддинамическими нагрузками.

7. Балки и траверсы тележек кранов и балансиры - сварка.

8. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее30 т - сварка.

9. Балки хребтовые, буферные, шкворневые, рамы тележеклокомотивов и вагонов - сварка.

10. Баллоны, колпаки, сферы, работающие в вакууме, -сварка.

11. Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.) -сварка.

12. Блоки строительных и технологических конструкций излистового металла (воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей,сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей и т.п.) - сварка.

13. Блоки цилиндров и водяные коллекторы изделий - сварка.

14. Валы коленчатые крупные - сварка.

15. Ванны свинцовые - сварка.

16. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом5000 куб. м и более - сварка в цеховых условиях.

17. Газонефтепродуктопроводы - сварка на стеллаже.

18. Детали газосварочной аппаратуры - пайка серебрянымиприпоями.

19. Детали особо ответственных машин и механизмов (аппаратызасыпные доменных печей, винты гребные, лопасти турбин, валки прокатных станови т.п.) - наплавление специальными, твердыми, износостойкими икоррозионно-стойкими материалами.

20. Детали сложной конфигурации ответственных конструкций -резка с разделкой кромок под сварку без дополнительной механической обработки.

21. Днища шаровые и сферические - вырезка косых отверстийбез последующей механической обработки.

22. Детали ответственных машин, механизмов и конструкцийкованых, штампованных и литых (винты гребные, лопасти турбин, блоки цилиндровдвигателей и т.п.) - наплавление дефектов.

23. Змеевики из красной меди - сварка.

24. Кессоны для мартеновских печей, работающих при высокихтемпературах, - сварка.

25. Кессоны мартеновских печей (горячий ремонт) -внутреннее наплавление.

26. Коллекторы сложной конфигурации из 20 и более деталейиз нержавеющей и жаропрочной стали с проверкой на макроструктуру ирентгенографию - сварка.

27. Колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы,балки, эстакады и т.п. - сварка.

28. Компенсаторы сильфонного типа из нержавеющих сталей -пайка.

29. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП - сварка встационарных условиях.

30. Корпуса врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнови шахтных электровозов - сварка.

31. Корпуса головок, траверсы, основания и другие сложныеузлы прессов и молотов - сварка.

32. Корпуса, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные -наплавление дефектов.

33. Корпуса роторов диаметром свыше 3500 мм - сварка.

34. Корпуса стопорные клапанов турбин мощностью свыше 25000кВт - сварка.

35. Крышки, статоры и облицовка лопастей гидравлическихтурбин - сварка.

36. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные - сварка примонтаже.

37. Основания из высоколегированных буровых труб подбуровые вышки и трехдизельные приводы - сварка.

38. Отливки алюминиевые и бронзовые, сложные и крупные -наплавление раковин и трещин.

39. Плиты опорные шагающих экскаваторов - сварка.

40. Пресс-формы сложные - подварка в труднодоступныхместах.

41. Рамы и узлы автомобилей и дизелей - сварка.

42. Рамы шкворневые и поддизельные локомотивов - сварка.

43. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью от 1000 и менее5000 куб. м - сварка на монтаже.

44. Роторы электрических машин - сварка короткозамкнутыхколец, стержней, наплавление.

45. Станины сложные, фартуки крупных токарных станков -сварка, наплавление трещин.

46. Стыки выпусков арматуры элементов несущих сборныхжелезобетонных конструкций - сварка.

47. Трубки импульсные системы КИП и автоматики - сварка.

48. Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа(38,7 атм.) - сварка.

49. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжениянизкого давления - сварка на монтаже.

50. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжениясреднего и низкого давления - сварка при монтаже и в цеховых условиях.

51. Трубопроводы технологические III и IV категорий(групп), а также трубопроводы пара и воды III и IV категорий - сварка.

52. Трубы свинцовые - сварка.

53. Узлы подмоторных рам и цилиндры амортизаторов шассисамолетов - сварка.

54. Холодильники латунные - сварка швов под гидроиспытаниепод давлением свыше 2,5 МПа (24,2 атм.).

55. Цилиндры двигателей - наплавление внутренних и наружныхрубашек.

56. Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов -сварка.

§ 49. Электрогазосварщик 6-го разряда

Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газоваясварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов изразличных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных дляработы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением.Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций,работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложнойконфигурации. Автоматическая сварка различных конструкций из легированныхспециальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальнойконструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенныхтелевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, наавтоматических манипуляторах (роботах). Механизированная сварка аппаратов,узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций,работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварныхшвов в потолочном положении и на вертикальной плоскости. Сваркаэкспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченнойсвариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложныхконструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварногошва.

Должен знать: разновидность титановых сплавов, их сварочныеи механические свойства; кинематические схемы автоматов и полуавтоматов,принципиальное устройство электронных схем управления; правила обучения роботови правила работы с робототехническими комплексами; виды коррозии и факторы,вызывающие ее; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначениекаждого из них; основные виды термической обработки сварных соединений; основыпо металлографии сварных швов.

Примеры работ

1. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкциибункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балкиподкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов -сварка.

2. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью 30 т ивыше - сварка.

3. Барабаны котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) -сварка.

4. Блоки разделения воздуха кислородных цехов - сваркадеталей из цветных металлов.

5. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000куб. м и более - сварка при монтаже.

6. Газонефтепродуктопроводы магистральные - сварка намонтаже.

7. Детали и узлы из цветных металлов, работающие поддавлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.), - сварка.

8. Емкости и покрытия сферические и каплевидные - сварка.

9. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные -сварка.

10. Замки бурильных труб и муфт - сварка двойным швом.

11. Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин,мощных воздуходувок - приварка лопастей и лопаток.

12. Колонны синтеза аммиака - сварка.

13. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов -сварка.

14. Конструкция радиомачт, телебашен и опор ЛЭП - сваркапри монтаже.

15. Конструкции из маломагнитных сталей - сварка.

16. Коробки паровых турбин - сварка и наплавленне раковин.

17. Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородными водородно-водяным охлаждением - сварка.

18. Корпуса тяжелых лазерных двигателей и прессов - сварка.

19. Котлы паровые - правка донышек, сварка ответственныхузлов односторонним стыковым швом.

20. Лапы и шорошки буровых долот, бурильные паропроводники- сварка.

21. Лопатки роторов и статоры турбин - пайка.

22. Нефте- и газопроводы - сварка при ликвидации разрывов.

23. Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин искважин законтурного заполнения - сварка.

24. Проводки импульсных турбин и котлов - сварка.

25. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и другихбиметаллов - сварка.

26. Стержни арматуры железобетонных конструкций разъемныхформ - сварка.

27. Строения пролетные металлических и железобетонныхмостов - сварка.

28. Трубные элементы паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа(38,7 атм.) - сварка.

29. Трубопроводы напорные, камеры спиральные и камерырабочего колеса турбин гидроэлектростанций - сварка.

30. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего ивысокого давления - сварка при монтаже.

31. Трубопроводы технологические I и II категорий (групп),а также трубопроводы пара и воды I и II категорий - сварка.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Электрогазосварщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция электрогазосварщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Что нужно для начала обучения Электрогазосварщика

Alt

Фотография 3х4 (без головного убора)

Alt

Адрес для получения документов

Как происходит обучение Электрогазосварщика

Alt 01

Оформляем заявку
по необходимым
вам специальностям, заключаем договор

Alt 02

Присылаете
необходимые для
обучения документы

Alt 03

Оплачиваете
обучение

Alt 04

Получаете сканы документов на электронную почту, оригиналы на указанный адрес

Записаться на курсы Электрогазосварщика

По окончании курса выдается

Цифры скажут все за нас

0 лет

опыта образовательной деятельности

0

направлений обучения согласно ЕТКС и Профстандарту

0

обученных специалистов за 2019 год

0

обученных клиентов
за все время работы

Наши лицензии и документы

Как проверить лицензию нашего центра?

1. Вводим наш ОГРН на сайте РОСОБРНАДЗОРа
2. В результате поиска появится наша организация

Отзывы

Я хоть и работаю Электрогазосварщиком, но люблю постоянно что-то новое узнавать. Да и встал вопрос повышения разряда. Прошел дистанционное обучение, для себя столько всего почерпнул. В работе теперь пригодится. Разряд повысил и знания свои. Шеф обещал премию дать!

Медянкин Арсений Григорьевич

Я – за порядок во всем. Есть у меня профессия – хорошо. Пришло время повысить разряд Электрогазосварщика, значит надо действовать. Тем более, что благодаря вам, это можно сделать удаленно. Дистанционное обучение ничем не уступает очному. Знания получишь и нужное удостоверение об этом.

Башмаков Андрей Валерьевич

Электрогазосварщиком работаю давно, а разряд повысить все руки не доходили. Наконец решился. Спасибо вам огромное! Я не только получил документ, но еще и много нового узнал из курса. Вот уж действительно, век живи – век учись!

Постников Максим

Ответы на частые вопросы

Как проходит дистанционное обучение?

Дистанционное обучение проходит онлайн, для этого Вам необходим только компьютер с выходом в интернет. Все необходимые материалы и обучающие модули находятся в нашей образовательной платформе, доступ к которой Вам выдает методист.

Уже есть удостоверение Электрогазосварщика, могу ли я повысить разряд?

Да, при наличии у Вас уже действующего удостоверения или записи в трудовой книжке о работе по данной специальности текущего разряда, мы сможем повысить разряд по Вашему напрвлению

Есть ли у Вас индивидуальные условия при обучении от 10 человек?

Да,мы делаем скидки до 45%, в зависимости от количества обучающихся от Вашей компании, или группы компаний. Мы работаем с крупными организациями, которым выгодно обучаться у нас на данных условиях.

Если нужно срочно, то за какой срок можно обучиться?

Имея опыт по специальности, Вы можете в течении 1 рабочего дня получить скан удостоверения и через 2-3 дня получить удостоверение/ свидетельство установленного образца курьером.

Не будет ли проблем с контролирующими организациями?

Мы гарантируем, что все проверки Вами будут успешно пройдены. Выдаваемые документы действительны на всей территории РФ. По запросу, наш учебный центр подтвердит, что Вы проходили обучение. К документам выдается протокол аттестационной комиссии.

Подтверждаете в случае проверки контролирующими органами?

Да. Мы имеем действующую лицензию на образовательную деятельность. Все выдаваемые документы регистрируются и заносятся в реестр и архив нашего учебного центра. При запросах контролирующих органов и служб безопасности, даем подтверждение, что данный человек у нас обучался, прошел проверку знаний и получил документ установленного образца.

Смежные направления обучения "Сварочные работы"

У вас остались вопросы?

Задайте их нашим специалистам

1 из

Выберите Ваш регион:

Сызрань