Дистанционное обучение по специальности Разметчик в Боровичах

Обучение по направлению: Разметчик в Боровичах

Характеристика работ. Разметка заготовок, деталей,металлических моделей, отливок, поковок и металлоконструкций под обработку по12 - 14 квалитетам с выверкой и установкой на плите, подкладках, клиньях,домкратах. Приготовление мелового раствора. Окраска деталей под разметку.Вычерчивание несложных геометрических построений с простыми сопряжениями.

Должен знать: наименования, устройство и правила примененияпростого разметочного инструмента; способы определения длины дуг, хорд,окружностей; правила заточки и заправки разметочного инструмента; правилараскроя материала и расположения деталей при разметке; состав раствора дляокраски размечаемых поверхностей и способ его приготовления; базовые поверхностии поверхности, подлежащие дальнейшей обработке; правила подготовки кромок подсварку; систему допусков и посадок и их обозначение на чертежах; основытехнического черчения.

Примеры работ

1. Буксы сальников к молотам - разметка.

2. Валики - разметка шпоночных пазов и отверстий подшплинт.

3. Валки прокатные массой до 1000 кг - разметка под обрезкуи центровку.

4. Валы одноколенчатые - разметка поковок.

5. Валы электромашин - разметка под сверление.

6. Детали простые: барашки, вилки, рамки, ушки и др. - разметкапо шаблону.

7. Детали фасонные - разметка под механическую обработку.

8. Детали тепловозов (диски пятников, рамы, рычагивсасывающих клапанов дизеля, зажимы для топливного трубопровода) - разметка.

9. Заготовки из сортовой, полосовой и листовой стали -разметка под резку по шаблону.

10. Ключи гаечные - разметка зева.

11. Ключи "звездочка" - разметка под долбление.

12. Корпуса и крышки подшипников диаметром до 300 мм -разметка.

13. Корпуса клапанных колонок - разметка мест для вырезкипробных планок.

14. Кронштейны рессорные, балансиры тележекцельнометаллических вагонов, подвески тормозные, серьги рессорные - разметка.

15. Крышки коробок скоростей различных станков - разметкапод строгание и фрезерование.

16. Кузов автобуса - разметка обшивки.

17. Кулачки - разметка по шаблону.

18. Модели и стержневые ящики (несложные), кокили и шаблоныс небольшой кривизной контура - разметка под обработку с незначительнымигеометрическими построениями и увязкой размеров моделей со стержневыми ящиками.

19. Обшивка наружная - оконтуривание листов послесверления.

20. Отливки фасонные мелкие несложной конфигурации -разметка под фрезерование по шаблону.

21. Пазы и окна в деталях - разметка.

22. Планки прямолинейной конфигурации - разметка контуровпо шаблону.

23. Плиты электромагнитные - разметка под строгание.

24. Подвески люлечные верхние вагонов электросекций -разметка.

25. Подшипники (верхняя и нижняя половины) - разметкашпоночной канавки под долбление.

26. Суппорты - разметка под строгание паза.

27. Фланцы - разметка отверстий под сверление.

28. Фланцы и заглушки металлические - разметка по шаблонам.

29. Шаблоны простые для проверки стержневых ящиков имоделей - разметка.

30. Шестерни, маховики, муфты - разметка шпоночных пазов.

31. Штампы, кондукторы, приспособления, цанговые патроны иприборы - разметка простых деталей.

§ 72. Разметчик 3-го разряда

Характеристика работ. Разметка на полу, стеллажах и наплите деталей, узлов, металлических моделей, отливок, поковок, штампов,приспособлений, инструмента и металлоконструкций под обработку по 11 - 12квалитетам с выверкой и установкой на подкладках, клиньях, домкратах. Разметкакрупных и сложных деталей и изделий под обработку по 11 квалитету с применениемспециальных приспособлений. Определение степени пригодности деталей длядальнейшей обработки при наличии отклонений от основных форм и размеров.Вычерчивание разверточных чертежей несложных деталей и выполнение простыхгеометрических построений для разметки и проверки заготовок, деталей и узлов.

Должен знать: основы геометрии, тригонометрии и правилапользования тригонометрическими таблицами; положение размечаемых деталей иузлов и их взаимодействие с другими деталями; последовательность обработкиразмечаемых деталей, узлов моделей; способы построения геометрических кривых ивычерчивания разверточных чертежей; способы разметки листов наружной ивнутренней обшивки корпусов с криволинейными очертаниями в развернутом виде поразработанным на плазе эскизам и рейкам; главные линии на трех проекцияхплазовой разбивки; величину деформаций при сварке различных конструкций;систему допусков и посадок.

Примеры работ

1. Бабки задние для средних токарных станков - разметкаотверстий под расточку и пазов под фрезерование.

2. Барабаны швартовые грузоподъемных механизмов - разметкапод механическую обработку.

3. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания с числомцилиндров до четырех - разметка.

4. Буксы паровозов - разметка для строгания по плоскости.

5. Буксы подвижного состава - разметка для механическойобработки.

6. Валики кулачковые для насосов - разметка кулачков.

7. Валки прокатные массой свыше 1000 кг - разметка подобрезку и центровку.

8. Валы двух- и трехколенчатые с расположением коленьев вразных плоскостях и валы с коленьями в одной плоскости - разметка под обточку истрогание.

9. Ванны масляные - разметка мест под арматуру.

10. Водила червячных планетарных редукторов - разметка оконпод шестерни.

11. Детали тепловозов (валы дизеля распределительные,вертикальные и горизонтальные) - разметка для фрезерования шпоночных канавок.

12. Детали кремальерных крышек и дверей (комингсы, крышки,кольца поворотные) - разметка кулачков и впадин, разметка под установкукронштейнов, обушков, стаканов.

13. Детали фильтров (крышки, кольца с эллипсом, дно, дискис вырезами, накладки, решетки и др.) - разметка без шаблона.

14. Детали шпилей и лебедок (звездочки, барабаны цепейгрузоподъемных механизмов) - разметка под механическую обработку.

15. Заготовки моделей и стержневых ящиков средней сложности- проверка и полная разметка.

16. Изделия специальные из углестеклометаллопластика -полная разметка.

17. Клинья натяжные задней головки поршневого дышлапаровоза, шпоночные пазы на дышловом валике, рычаги и тяги качающейсяколосниковой решетки котла, двери дымовой коробки котла, коробки храповых колеспресс-масленки - разметка.

18. Кольца секционные поршневые - разметка мест длявырезки.

19. Коробки подач и столы фрезерных и строгальных станков -полная разметка.

20. Корпуса водяных насосов - полная разметка.

21. Корпуса и крышки подшипников диаметром свыше 300 мм -разметка.

22. Корпуса и крышки редукторов - разметка под механическуюобработку.

23. Корпуса клапанов с условным диаметром прохода до 100 мм- разметка под механическую обработку.

24. Корпуса и крышки клапанов судовой аппаратуры - проверкаотливок и разметка под механическую обработку.

25. Кронштейны различных размеров - разметка.

26. Маятники и тяги кулисные - разметка после наплавки.

27. Муфты кулачковые и соединительные - разметка подобработку.

28. Патроны к токарным станкам - разметка.

29. Подвески люлечные средние вагонов электросекций -разметка для механической обработки.

30. Пояса тележек вагонов - разметка.

31. Подшипники судовые упорные диаметром вала до 490 мм -разметка корпуса и крышки под механическую обработку.

32. Подшипники судовые упорные диаметром вала до 250 мм -разметка корпуса и крышки под механическую обработку.

33. Резервуары, цистерны, водяные и топливные баки -разметка.

34. Рычаги выхлопные клапанов дизелей, диски, нажимныевенцы приводов вентиляторов, уплотнительные полукольца тягового мотора,вкладыши коренного и шатунного подшипника - разметка.

35. Станины электромашин - разметка под сверление.

36. Шатуны компрессоров и других машин - разметка подмеханическую обработку.

37. Шпонки тангенциальные - разметка.

38. Штампы, кондукторы, приспособления, цанговые патроны иприборы - разметка деталей средней сложности.

§ 73. Разметчик 4-го разряда

Характеристика работ. Разметка на полу, плите или на станкекрупногабаритных и сложных деталей и узлов с пересечением осей и плоскостей, атакже металлических моделей, отливок, поковок и металлоконструкций подобработку по 7 - 10 квалитетам с установкой заготовки, детали, узла наподкладках, клиньях, домкратах и на различных приспособлениях, с выверкойустановки при помощи индикаторов, набора плоскопараллельных плиток и другихконтрольно-измерительных инструментов. Выполнение сложных разверточныхчертежей, геометрических построений и тригонометрических вычислений дляразметки и проверки заготовок, деталей и узлов. Выбор способа разметки деталей,узлов и проверка отливок.

Должен знать: свойства различных металлов, сплавов и ихдеформацию при механической и термической обработке; процесс обработкиразмечаемых деталей и узлов; припуски на механическую обработку; способы геометрическихпостроений при разбивке и растяжке отдельных конструкций наружной обшивки палуби другую плазовую разбивку; правила подготовки деталей и конструкций под сваркуи клепку; способы предупреждения деформаций при сварке сложных конструкций излистового и профильного материала; устройства, способы заточки и заправкивсевозможного разметочного инструмента; правила применения измерительногоинструмента и приборов; систему допусков и посадок.

Примеры работ

1. Бабки передние и задние для крупных токарных станков -разметка под механическую обработку.

2. Бабки молотов - разметка "ласточкина хвоста" игнезда шпонки.

3. Баллеры - разметка шпоночных пазов на конусе.

4. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания с числомцилиндров от четырех до шести - разметка.

5. Валы коленчатые с четырьмя - шестью коленами,расположенными под разными углами, - разметка.

6. Венцы зубчатых колес электровозов - разметка дляобработки пазов под пружинные пакеты.

7. Винты гребные - разметка шпоночных пазов, отверстий на торцахи боковых поверхностях ступицы.

8. Винты гребные диаметром до 1000 мм - разметка подобработку.

9. Головки блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания- разметка газовых камер, гнезд, клапанов и отверстий под болты.

10. Детали стрелочных переводов - вычерчивание эскизов.

11. Коллекторы радиаторов охлаждающих устройств - разметка.

12. Конструкции строительные: прогоны, ригели, фахтверки,перила, подкрановые балки - разметка.

13. Корпуса турбин - проверка отливки и разметка подмеханическую обработку.

14. Крышки корпусов приводов клапанов тепловозов -разметка.

15. Модели со стержневыми ящиками изложниц, кокилей ишаблонов средней сложности и больших габаритов - полная разметка под обработкус проверкой и увязкой размеров модели со стержневыми ящиками.

16. Обтекатели гребных винтов - разметка под обработку.

17. Опора баллера - нанесение перпендикулярных осевых,разметка пазов и выступов, пересекающихся отверстий под предварительнуюмеханическую обработку.

18. Оси ведущих и сцепных колесных пар - разметка дляобработки шпоночных пазов.

19. Подшипники поршневого или центрового дышла и поршневогоползуна - разметка для обработки отверстий под скалки и валики.

20. Подшипники судовые упорные диаметром вала свыше 490 мм- разметка корпуса и крышки под механическую обработку.

21. Подшипники судовые упорные диаметром вала свыше 250 мм- разметка корпуса и крышки под механическую обработку.

22. Поршни дизелей - разметка для сверления и обработкимест для клапанов.

23. Поршни дизелей тепловозов - разметка для расточкиотверстий.

24. Рамки центрового дышла - разметка для обработки посленаплавки.

25. Румпели рулевых устройств с диаметром центральногоотверстия под баллер свыше 250 мм - разметка под механическую обработку.

26. Сердечники стрелочных переводов - разметка.

27. Станины станков - разметка.

28. Трубы диаметром до 1000 мм - разметка.

29. Фартуки, каретки, суппорты крупных токарных станков -разметка под механическую обработку.

30. Фланцы муфт редукторов вентиляторов тепловозов -разметка.

31. Цилиндры поршневых машин - полная разметка в блоках счислом цилиндров в блоке до шести.

32. Штампы, кондукторы и приспособления - разметка сложныхдеталей.

§ 74. Разметчик 5-го разряда

Характеристика работ. Разметка крупногабаритных, сложных поконфигурации деталей и узлов под обработку с допуском по 6 - 7 квалитетам сприменением различных приспособлений и точной выверкой при помощи индикатора,набора плоскопараллельных плиток и других контрольно-измерительных инструментови приборов. Вычерчивание сложных разверточных чертежей и выполнение сложныхгеометрических построений и тригонометрических вычислений для разметки.

Должен знать: способы геометрических построений приразметке крупногабаритных, сложных деталей и узлов; приемы выверки деталей сопределением исходных баз для установки и разметки; способы построения сложныхразверток и выполнение расчетов при разметке; методы разметки конструкций иузлов; методы контроля разрабатываемых реек для разметки наружной обшивкиоконечностей средних и малых судов; тригонометрические функции прямого угла.

Примеры работ

1. Бабы молотов - разметка направляющих и скосов, выемабалансирующего бока.

2. Барабаны копирные для автоматов - разметка.

3. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания с числомцилиндров в блоке более шести - разметка.

4. Валы коленчатые крупных двигателей свыше шести колен,расположенных в разных плоскостях - проверка заготовки с разметкой под обточкукоренных и шатунных шеек.

5. Винты гребные диаметром свыше 1000 до 5000 мм - разметкапод обработку.

6. Грохоты вибрационные доменных печей - вычерчиваниеэскизов с разверткой.

7. Диафрагмы паровых турбин сварные - разметка подмеханическую обработку.

8. Днища сферические и конусные - разметка.

9. Дышла поршневые и центровые - разметка по осям.

10. Колонны сплошные и решетчатые - разметка.

11. Комплекты модельные для изготовления лопасти гребноговинта - разметка с вычерчиванием сечений по заданным координатам и выполнениемгеометрических построений.

12. Корпуса инжекторов - разметка.

13. Крестовины верхние и нижние гидрогенераторов - полнаяразметка.

14. Мачты радиорелейные и телевизионные - разметка.

15. Модели сложные со стержневыми ящиками, размеры которыхзаданы через координаты, точки и сложные геометрические кривые линии -разметка.

16. Опора баллера - разметка скосов, уклонов, подмеханическую обработку.

17. Отливки лопастей и ступицы гребных винтов - проверка иразметка.

18. Панели сложной конфигурации - разметка.

19. Ползуны поршневые - разметка по параллели и разметкадля обработки клинового отверстия.

20. Пресс-формы особо сложные - разметка.

21. Пуансоны, матрицы штампов со сложными комплекснымиповерхностями, переходящими с конуса на радиус, - разметка под механическую обработку.

22. Роторы и статоры гидрогенераторов и турбогенераторов -полная разметка.

23. Станины крупных токарных, строгальных, фрезерныхстанков - полная разметка с проверкой размеров отливок.

24. Траверсы - разметка.

25. Трубы диаметром свыше 1000 мм - разметка.

26. Шатуны и крышки цилиндра дизеля - разметка.

27. Шаблоны сложной конфигурации - разметка.

28. Фермы стропильные, подстропильные, фонарные, мостовыхкранов - разметка.

§ 75. Разметчик 6-го разряда

Характеристика работ. Разметка деталей сложной конфигурациис разработкой реек, шаблонов, каркасов и разверточных чертежей. Разбивка наплазе крупных и сложных изделий. Согласование всех линий теоретического чертежаво всех проекциях и составление таблиц и номограмм системы координат. Нанесениепазов и стыков на блок модели. Выполнение ювелирных работ.

Должен знать: теоретический чертеж разбиваемых на плазеизделий; способы геометрических построений при разбивке на плазе; правила испособы составления поверочных номограмм и таблиц плазовой книги; способывыполнения наиболее сложных поверочных работ в процессе постройки и монтажаизделий и агрегатов; конструкцию изделий, строящихся на предприятии; технологиюпостройки; технические условия и допуски на разметку; обработку и сборкусложных конструкций под сварку, конструкции приспособлений для сборки и сваркиузлов и секций изделий; способы предупреждения деформаций металлоконструкцийпри сварке.

Примеры работ

1. Ахтерштевни судов и кораблей - проверка по шаблонамплазов, размеров.

2. Бункера заправочных машин - вычерчивание эскизов.

3. Валы коленчатые и фундаментальные рамы дизелейтепловозов - проверка способом разметки.

4. Винты гребные диаметром свыше 5000 мм - разметка подобработку.

5. Коробки скоростей станков, изготавливаемыхиндивидуальным порядком, - разметка под расточку.

6. Копиры кратные для обработки гребных винтов накопировально-фрезерных станках - разметка под обработку, проверка послеобработки.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Разметчик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция разметчика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).