Дистанционное обучение по специальности Слесарь по ремонту подвижного состава

Рассчитайте
стоимость удостоверения
Шаг 1 из 4
Сколько человек нужно обучить?
Рассчитайте
стоимость удостоверения
Шаг 2 из 4
С кем будет заключаться договор?
Рассчитайте
стоимость удостоверения
Шаг 3 из 4
Как срочно нужно удостоверение?
Рассчитайте
стоимость удостоверения
Шаг 4 из 4
Какое у вас образование?
Заполните форму ниже для получения результатов
Alt

Обучение по направлению: Слесарь по ремонту подвижного состава

Характеристика работ. Прогонка резьбы на болтах и гайках.Зачистка деталей от забоин, заусениц и после заварки. Рубка, резка и опиливаниедеталей. Очистка, промывка и смазка деталей. Заточка простых слесарныхинструментов.

Должен знать: основы слесарного дела; наименованиеприменяемого слесарного инструмента; наименование и маркировку обрабатываемыхматериалов; назначение и правила применения наиболее распространенных простыхприспособлений и контрольно-измерительных инструментов; виды и назначениепромывающих и смазывающих жидкостей.

Примеры работ

1. Болты и гайки - прогонка резьбы.

2. Детали простые - зачистка забоин и заусениц.

3. Детали и узлы - подготовка к осмотру и ремонту.

4. Ограждения подвагонные - съемка.

5. Трубы, приборы и резервуары - очистка.

§ 121. Слесарь по ремонту подвижного состава 2-го разряда

Характеристика работ. Слесарная обработка, изготовление иремонт деталей по 12 - 14 квалитетам. Изготовление несложных деталей исортового материала. Разборка и сборка простых узлов и деталей, соединенныхболтами и валиками. Сверление отверстий ручным и механизированныминструментами. Нарезание резьбы на крепежных деталях метчиками и плашками.Сцепка и расцепка трамвайных вагонов и троллейбусов с буксиром.

Должен знать: принцип работы ремонтируемого подвижногосостава; назначение и правила применения наиболее распространенныхуниверсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительныхинструментов; основные приемы выполнения слесарных работ по ремонту и сборкепростых узлов, соединенных болтами и валиками; основные механические свойстваобрабатываемых материалов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметрышероховатости; правила сцепки и расцепки трамвайных вагонов и троллейбусов сбуксиром.

Примеры работ

1. Валы коленчатые тепловозов - пробуксовка.

2. Замки сигнальных фонарей - снятие и установка.

3. Змеевики прогрева пресс-масленок паровозов - снятие иустановка.

4. Оборудование механическое подвижного состава,вспомогательное оборудование дизеля - заправка смазкой.

5. Патрубки вентиляционные - снятие, ремонт и установка.

6. Передачи тормозные рычажные - разборка узлов.

7. Прокладки - изготовление.

8. Поручни, ограждения, лестницы, подножки, стойки,кронштейны, скобы, подвески, фланцы песочных труб и сопел песочниц, крышкиоткидные смотровые, трубы, сетки, люки, крючки сигнальных фонарей, щитки,масленки - снятие, ремонт, установка.

9. Распорки буксовые, клинья, скобы, тяги переводного винтареверса паровозов - снятие.

10. Резервуары тормозного и пневматического оборудования -промывка.

11. Сетки картера, трубки сливные форсунок и коллекторовдизелей - снятие и установка.

12. Секции холодильника дизеля - продувка.

13. Скобы и хомуты для крепления труб, наконечники песочныхтруб, сетки песочниц - изготовление.

14. Трубки спускные и поливочные, сетки искроуловительные,брезент между паровозом и тендером, кожухи и заделки парорабочих труб, трубы ибатареи отопления будки машиниста, корыта углеподатчиков, шкворни паровозов -снятие и установка.

15. Трубы воздушной магистрали, спусковые краны, державкиконцевых кранов, воздухоочистители тормозного и пневматического оборудования -снятие и установка.

16. Штуцера - снятие и установка.

17. Экраны печей, скобы для крепления диванов -изготовление.

§ 122. Слесарь по ремонту подвижного состава 3-го разряда

Характеристика работ. Ремонт и изготовление деталей по 11 -12 квалитетам. Разборка вспомогательных частей ремонтируемого объектаподвижного состава в условиях тугой и скользящей посадок деталей. Монтаж идемонтаж отдельных приборов пневматической системы. Соединение узлов ссоблюдением размеров и их взаиморасположения при подвижной посадке сошплинтовым креплением. Проверка действия пневматического оборудования поддавлением сжатого воздуха. Регулировка и испытание отдельных механизмов.

Должен знать: устройство, назначение и взаимодействиеосновных узлов ремонтируемых объектов подвижного состава; устройствоуниверсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительныхинструментов; основные свойства обрабатываемых материалов; систему допусков ипосадок; квалитеты и параметры шероховатости; виды соединений деталей и узлов;технические условия на регулировку и испытание отдельных механизмов.

Примеры работ

1. Балки качающиеся люлечного подвешивания тележек вагоновэлектросекций, рукава токоприемников - снятие, установка.

2. Будки машиниста паровозов - разборка, комплектовка исборка деталей и узлов.

3. Буксы на подшипниках скольжения - осмотр и заправка.

4. Вентиляторы, жалюзи, вентиляции, калориферы,амортизаторы - снятие и установка.

5. Детали рамы и кузова вагона - снятие и установка.

6. Диски тормозные - разборка.

7. Клапаны сливных приборов цистерн вагонов - осмотр изаправка.

8. Краны концевые, разобщительные, стоп-краны, пусковыеклапаны затворов дверок шуровочного отверстия топки, краны воздушные песочниц -снятие, установка.

9. Крышки смотровых люков на прокладках, крышкимоторно-осевых подшипников, кожухи зубчатой передачи тяговых электродвигателей- снятие и установка.

10. Манометры - снятие, установка с проверкой.

11. Мосты троллейбусов - снятие и выкатка.

12. Оборудование песочниц и их форсунки - ремонт.

13. Оборудование тормозное трамваев и троллейбусов - ремонти сборка узлов.

14. Пластины трубок секций холодильников тепловозов -установка.

15. Площадки переходные упругие, водомеры и термометрыводяного отопления, грязевики котлов, умывальные чаши, вентили и клапаныпромывочных устройств - снятие, ремонт, установка.

16. Подвешивание люлечное и рессорное - снятие и разборка.

17. Поршни и золотники паровозов - снятие и разборка.

18. Приводы карданные тяговых электродвигателейэлектровозов - снятие.

19. Рамы окон подвижного состава - снятие, ремонт,установка.

20. Регуляторы хода насосов, регуляторы давлениякомпрессоров, тормозные цилиндры, клапаны тормозного и пневматическогооборудования - снятие и установка.

21. Скобы предохранительные, башмаки, колодки тормозные -снятие, установка.

22. Тележки паровозов - выкачка, разборка, подкатка.

23. Тяги пресс-масленок паровозов - изготовление.

24. Фильтры воздушные, топливные и масляные,воздухоочистители, соединительные трубки масло- и водопровода - снятие,разборка, очистка, сборка и установка.

25. Щитки дымовой коробки, пресс-масленки с приводом,водяные насосы, паровые машины углеподатчиков паровозов - снятие, установка.

§ 123. Слесарь по ремонту подвижного состава 4-го разряда

Характеристика работ. Ремонт и изготовление деталей по 7 -10 квалитетам. Разборка и сборка основных узлов с различными типами посадок.Определение качества деталей и необходимый их ремонт. Притирка деталей.Соединение узлов и групп в условиях различных посадок, за исключениемнапряженной и плотной. Регулировка и испытание собранных узлов. Составлениедефектных ведомостей.

Должен знать: назначение, конструкцию, взаимодействие ипроцесс разборки и сборки основных частей ремонтируемых объектов подвижногосостава; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительныхинструментов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений;технические условия на сборку, испытание и регулировку узлов и агрегатовподвижного состава; систему допусков и посадок; квалитеты и параметрышероховатости.

Примеры работ

1. Амортизаторы, вентиляторы и калориферы - разборка,ремонт, сборка.

2. Аппараты фрикционные автосцепки - снятие и установка.

3. Блоки колесно-моторные - разборка.

4. Болты призонные - высверливание, разделка отверстий.

5. Буксы на подшипниках качения - осмотр, проверкасостояния подшипников.

6. Вкладыши ползунов по параллелям, вкладыши золотниковыхползунов, буксовые клинья и наличники, клинья поршневых и золотниковых скалок изадней головки поршневых и центровых дышел паровозов - пригонка.

7. Втулки цилиндровые и золотниковые паровозов -выпрессовка.

8. Дизель - генераторная установка - снятие.

9. Диски тормозные - сборка и посадка на оси колесных пар.

10. Замки дверные подвижного состава - снятие, ремонт иустановка.

11. Кольца уплотнительные поршней - снятие, установка.

12. Крышки люков полувагонов и расширителей отопительнойсистемы пассажирских вагонов - комплектование, сборка с пригонкой деталей.

13. Крышки цилиндров, водяные насосы, трубы, втулкицилиндровые тепловозов - гидравлическое испытание.

14. Крышки паровоздушных насосов - притирка по месту.

15. Насосы водяные, масляные, топливные, турбокомпрессоры,воздухонагнетатели, воздуходувки, форсунки, крышки цилиндров дизеля - снятие,установка.

16. Насосы паровоздушные, компрессоры - снятие, установка.

17. Насосы для подачи воды в отопительную сеть - разборка,ремонт, сборка.

18. Передачи тормозные рычажные - ремонт, сборка.

19. Подвешивание люлечное и рессорное - ремонт, сборка.

20. Подшипники дышловые и ползуны паровозов - пригонка.

21. Поршни, золотники, редукторы паровой машиныуглеподатчика паровозов, дышла и их подшипники - сборка, установка.

22. Приборы и воздухопроводы тормозного и пневматическогооборудования - испытание на плотность соединения и устранение утечек воздуха.

23. Приборы буферные пассажирских вагонов - ремонт.

24. Приборы сливные, впускные и предохранительные клапаныцистерн вагонов - разборка, ремонт, сборка.

25. Приводы карданные тяговых электродвигателей -установка.

26. Приводы к распределительным валам, фильтры масляныещелевые, секции холодильников, маслоохладители, теплообменники, котлы подогрева- разборка, ремонт, сборка.

27. Регуляторы, пароразборные колонки, предохранительныеклапаны цилиндров с испытанием и регулировкой их на прессе, предохранительныеклапаны котлов с регулировкой на пару, дышловые валики и втулки, вентилипарораспределительных коробок углеподатчиков, коллекторы пароперегревателей,конусы инжекторов паровозов - снятие, установка.

28. Регуляторы частоты вращения коленчатого вала дизеля сприводами - снятие и установка.

29. Редукторы и приводы скоростемеров, жалюзи вентиляций -разборка, ремонт, сборка.

30. Сажесдуватели, вентили, клапаны паровые, водонапорныетендерного бака с приводом, краны спускные котлов паровозов - ремонт.

31. Тележки паровозов - сборка.

32. Тележки сталеразливочные - текущий ремонт.

33. Тележки тепловозов, электровозов, моторвагонногоподвижного состава - выкатка, разборка, подкатка.

34. Форсунки тепловые - опрессовка.

35. Форсунки нефтяные паровозов - сборка, регулировка,установка.

36. Цилиндры тормозные - ревизия.

37. Шестерни приводов водяных и топливных насосовтепловозов - пригонка.

38. Штоки тормозных цилиндров - регулировка выхода.

39. Элементы пароперегревателя паровозов - снятие, ремонт,установка, опрессовка с проверкой места в коллекторе и элементе.

§ 124. Слесарь по ремонту подвижного состава 5-го разряда

Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка узловоборудования в условиях напряженных и плотных посадок. Слесарная обработкадеталей по 6 - 7 квалитетам. Проверка правильности сборки узлов. Шабрениедеталей с большими пригоночными площадями. Регулировка и испытание собранныхузлов и механизмов.

Должен знать: конструктивные особенности, назначение ивзаимодействие узлов ремонтируемых объектов подвижного состава; техническиеусловия на ремонт подвижного состава; процесс сборки основных узлов; способыконтроля сборки и регулирования работы узлов.

Примеры работ

1. Агрегаты дизелей тепловозов вспомогательные - центровка.

2. Антивибраторы - снятие, притирка конусов, установка.

3. Блоки колесно-моторные - ремонт, смена на скатоспускнойканаве.

4. Блоки и картер дизеля - проверка, шабрение, притиркапосадочных буртов в блоке.

5. Буксы на роликовых подшипниках, тяговые редукторы -полная ревизия.

6. Валы приводные с реверсивным устройством скоростемеров -регулировка.

7. Вентили электропневматических тормозов - ремонт, сборка,испытание, регулировка.

8. Втулки подшипников качения - запрессовка.

9. Втулки цилиндровые, проставочные кольца блоков, втулкишатунов, втулочные подшипники распределительных валов приводов клапанов дизелейи топливных насосов - выпрессовка, запрессовка.

10. Гаситель колебаний гидравлический - разборка, ремонт,сборка, испытание, регулировка на стенде.

11. Гидропередача - разборка, ремонт, сборка.

12. Головки поршневых скалок, плоскости рабочие кулис,камни кулисные, клапаны обратные и плунжеры пресс-масленок, клапанырегуляторов, кольца поршневые и золотниковые по ручьям - пригонка, притирка.

13. Двигатели тяговые - установка на шасси и регулировкаконических подшипников на троллейбусах.

14. Дизель-генераторная установка - постановка.

15. Золотники, поршни парораспределителей головкипаровоздушных насосов - шабрение, притирка.

16. Камеры сжатия в цилиндрах дизелей - проверка,регулировка зазоров.

17. Клапаны компрессоров и паровоздушных насосов -притирка.

18. Колесные нары - перетяжка бандажей, проверка иустранение продольных и поперечных разбегов.

19. Конусы инжекторов - проверка по калибрам, регулировкаинжекторов на пару при испытании.

20. Крышки цилиндров, золотников, сухопарников, боковыхлазов, подбрюшных люков паровозов - притирка.

21. Машины холодильные и оборудование вагонов - разборка,ремонт, сборка.

22. Опоры пятниковые, подшипники моторно-осевые, передачизубчатые - ревизия с замером износов.

23. Передачи рычажные, оборудование тормозное - испытание ирегулировка.

24. Подшипники буксовые и дышловые паровозов - проверка поцентрам.

25. Подшипники буксовые паровозов - пригонка, запрессовка.

26. Подшипники шатунные, механизмы системы охлаждениявагонов рефрижераторных поездов (секций) - притирка, регулировка.

27. Пояски цилиндровых втулок, блоков, вкладыши коренных ишатунных подшипников по шейкам валов, втулки подшипников шатунов по пальцампоршней, крышки и подшипники масляных насосов, подшипники валов и роторовтурбокомпрессоров и воздуходувок тепловозов - пригонка, шабрение.

28. Приборы тормозные, магистраль воздушная - ревизия.

29. Приводы карданные тяговых электродвигателей - разборка,ремонт, сборка.

30. Рамы тележек с колесно-моторными блоками - сборка.

31. Скоростемеры, буксы с подшипниками скольжения -разборка, ремонт, сборка.

32. Тележки пассажирских вагонов с гидравлическимиамортизаторами - ремонт.

33. Тележки сталеразливочные - капитальный ремонт.

34. Тележки тепловозов, электровозов, моторвагонногоподвижного состава, сочленение тележек - ремонт, сборка.

35. Тележки, инжекторы, дышла и их подшипники, коллекторыпаронагревателей, сальники поршневые одноколесные, то же с чугуннымиуплотняющими кольцами паровозов - ремонт.

36. Установки дизель-генераторные рефрижераторных поездов(секций) и с централизованным электроснабжением - снятие, разборка, ремонт иустановка.

§ 125. Слесарь по ремонту подвижного состава 6-го разряда

Характеристика работ. Проверка на точность, испытание исдача отремонтированного оборудования. Выявление и предупреждение дефектовсборки всех основных сборочных групп подвижного состава и вагонов метро.

Должен знать: способы разметки и установки узлов; способыпроверки правильности сборки комплекса узлов и сборочных групп ремонтируемогообъекта; методы проверки на точность отремонтированного оборудования подвижногосостава; способы определения повреждений деталей и методы их восстановления.

Примеры работ

1. Автоматика управления холодильниками тепловозов -проверка, регулировка.

2. Автосцепные устройства подвижного состава - ремонт.

3. Блоки колесно-моторные, подшипники качения - сборка сподгонкой зацепления, испытание и регулировка зубчатой передачи, полная ревизияподшипников и ремонт.

4. Втулки магистрального поршня тормозного ипневматического оборудования - выпрессовка, запрессовка.

5. Дизель, компрессор - проверка шатунно-поршневой группы игазораспределения.

6. Дизель-генераторная установка, гидропередача -регулировка соединения, центровка.

7. Зеркала тормозного оборудования - выверка и притирка кним золотников.

8. Механизмы парораспределительные паровоздушных насосов,регуляторы хода насосов и давления компрессоров, краны машиниста, компрессоры -испытание и регулировка на стенде.

9. Параллели и золотниковые направляющие паровозов -установка и проверка по оси цилиндра.

10. Парораспределительные механизмы на паровозах, поршни,золотники - проверка и регулировка.

11. Передачи вертикальные тепловозов - ремонт, установка срегулировкой.

12. Приводы гидростатические регулятора гидропередачи -ремонт, сборка, проверка, обкатка.

13. Приводы карданные и с полым валом тяговыхэлектродвигателей - наладка и регулировка.

14. Регуляторы частоты вращения коленчатого вала дизеля -разборка, ремонт, сборка.

15. Рессорная подвеска тележек - регулировка.

16. Роторы турбокомпрессоров - испытание.

17. Скоростемеры - разборка, ремонт, сборка.

18. Турбогенераторы паровозов, пресс-масленки - испытание иопробование при запуске двигателя.

19. Узлы и агрегаты на тепловозах - проверка и опробованиепри запуске дизеля.

§ 126. Слесарь по ремонту подвижного состава 7-го разряда

Характеристика работ. Диагностика, профилактика, ремонт, регулировкана стендах узлов, установок, оборудования подвижного состава и вагонов метро сцентровкой, подгонкой по размеру деталей, обкаткой агрегатов. Ремонт и наладкаэлектронного оборудования, обеспечивающего безопасность движения. Балансировкаротора турбокомпрессора, якорей электрических машин, деталей и узловвспомогательного оборудования.

Должен знать: конструктивные особенности и системывзаимодействия узлов, установок, оборудования локомотивов и вагонов метро всехремонтируемых серий; правила и технологию регулировки на стендах, центровки,обкатки; методы диагностики и испытания оборудования локомотивов и вагоновметро; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования ипрофилактические меры по предупреждению неисправностей.

Примеры работ

1. Автоматика управления реостатными тормозами -диагностика, регулировка.

2. Авторежим электропневматический - регулировка.

3. Блоки колесно-моторные - центровка полого вала,регулировка разбега электродвигателя на оси колесной пары под локомотивом,моторвагонным подвижным составом, вагоном метро.

4. Вал коленчатый - ремонт коренных подшипников.

5. Вал распределительный - подгонка подшипников по валу ипостели.

6. Генератор главный - центровка.

7. Группа шатунно-поршневая и газораспределительная дизеля- ремонт и регулировка.

8. Гидросистема - испытание на стенде.

9. Компрессоры и турбокомпрессоры - центровка.

10. Компрессор трехцилиндровый - центровка на локомотиве.

11. Краны машиниста и вспомогательного тормоза - испытаниеи регулировка на стенде.

12. Насосы топливные высокого давления - регулировкапроизводительности, испытание на стенде.

13. Оборудование автоматическое, тормозное и пневматическоелокомотивов после ремонта - испытание и регулировка на локомотиве,моторвагонном подвижном составе и в вагоне метро.

14. Приборы безопасности электронные - ремонт.

15. Тормоза электропневматические - испытание под нагрузкойна локомотиве, моторвагонном подвижном составе и вагоне.

16. Холодильник - ремонт секций со сменой коллекторов.

§ 127. Слесарь по ремонту подвижного состава 8-го разряда

Характеристика работ. Диагностика, профилактика, ремонтсложных узлов, установок, оборудования, агрегатов подвижного состава и вагоновметро с их регулировкой, установкой, обкаткой, балансировкой, испытаниями и выводомна заданные параметры работы. Настройка и испытания блоков электронногооборудования. Испытания тягового подвижного состава под нагрузкой после ремонтаи под контактным проводом. Выявление и устранение дефектов во времяэксплуатации тягового подвижного состава грузового и пассажирского транспорта.

Должен знать: конструкции всех типов и серийэксплуатируемых локомотивов и вагонов метро; схемы и системы взаимодействияузлов оборудования, тягового подвижного состава, агрегатов и установок;контрольно-измерительные приборы, стенды для диагностирования и ремонта;профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий.

Примеры работ

1. Аппаратура топливная - испытание при работающем дизеле ирегулировка.

2. Блок колесно-моторный - обкатка и регулировка на стенде.

3. Блок дизеля тепловоза - исправление постелей коренныхподшипников с подгонкой по технологическому валу и шабровкой.

4. Вагон метро - испытания после ремонта под напряжением.

5. Главный генератор, стартер-генератор, гидропередача ГДП1000 - центровка.

6. Оборудование электронное - настройка и испытание послеремонта блоков.

7. Редуктор гидромеханический - центровка.

8. Тепловоз - испытания реостатные.

9. Электровоз - испытания после ремонта под контактнымпроводом.

10. Якорь тягового двигателя - балансировка.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь по ремонту подвижного состава» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря по ремонту подвижного состава, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Что нужно для начала обучения

Alt

Фотография 3х4 (без головного убора)

Alt

Адрес для получения документов

Как происходит обучение

Alt 01

Оформляем заявку
по необходимым
вам специальностям, заключаем договор

Alt 02

Присылаете
необходимые для
обучения документы

Alt 03

Оплачиваете
обучение

Alt 04

Получаете сканы документов на электронную почту, оригиналы на указанный адрес

Записаться на курсы

По окончании курса выдается

Цифры скажут все за нас

0 лет

опыта образовательной деятельности

0

направлений обучения согласно ЕТКС и Профстандарту

0

обученных специалистов за 2019 год

0

обученных клиентов
за все время работы

Наши лицензии и документы

Как проверить лицензию нашего центра?

1. Вводим наш ОГРН на сайте РОСОБРНАДЗОРа
2. В результате поиска появится наша организация

Отзывы

Уже давно, в частном порядке, оказываю услуги . Клиентов довольно много. Решил оформить свою деятельность официально. Понадобилось удостоверение с указанием разряда. В Центре получил всё это. Кроме того, усовершенствовал свои знания. Очень благодарен вам!

Молчанов Григорий Алексеевич

Обратился в филиал Межрегионального Центра Сертификации и Обучения в нашем городе. Очень понравилась широта выбора востребованных и нужных специальностей. Выбрал для себя профессию и не пожалел. На курсе всё преподавали основательно. Техподдержка здесь довольно качественная. На все вопросы даются подробные ответы. Работаю по полученной в Центре специальности. Цена за обучение уже окупила себя. Спасибо вам!

Игнатьев Эльдар Гордеевич

Возникла ситуация на работе: нужно было срочно получить удостоверение третьего разряда. Живу , работой своей дорожу. По совету подруги обратилась в ваш Межрегиональный Центр Сертификации и Обучения. Успешно закончила, получив желанный официальный документ. Хочу сказать огромное спасибо преподавателям и администраторам курсов за полезные знания.

Дзюба Лариса Леонидовна

Ответы на частые вопросы

Как проходит дистанционное обучение?

Дистанционное обучение проходит онлайн, для этого Вам необходим только компьютер с выходом в интернет. Все необходимые материалы и обучающие модули находятся в нашей образовательной платформе, доступ к которой Вам выдает методист.

Уже есть удостоверение , могу ли я повысить разряд?

Да, при наличии у Вас уже действующего удостоверения или записи в трудовой книжке о работе по данной специальности текущего разряда, мы сможем повысить разряд по Вашему напрвлению

Есть ли у Вас индивидуальные условия при обучении от 10 человек?

Да,мы делаем скидки до 45%, в зависимости от количества обучающихся от Вашей компании, или группы компаний. Мы работаем с крупными организациями, которым выгодно обучаться у нас на данных условиях.

Если нужно срочно, то за какой срок можно обучиться?

Имея опыт по специальности, Вы можете в течении 1 рабочего дня получить скан удостоверения и через 2-3 дня получить удостоверение/ свидетельство установленного образца курьером.

Не будет ли проблем с контролирующими организациями?

Мы гарантируем, что все проверки Вами будут успешно пройдены. Выдаваемые документы действительны на всей территории РФ. По запросу, наш учебный центр подтвердит, что Вы проходили обучение. К документам выдается протокол аттестационной комиссии.

Подтверждаете в случае проверки контролирующими органами?

Да. Мы имеем действующую лицензию на образовательную деятельность. Все выдаваемые документы регистрируются и заносятся в реестр и архив нашего учебного центра. При запросах контролирующих органов и служб безопасности, даем подтверждение, что данный человек у нас обучался, прошел проверку знаний и получил документ установленного образца.

Смежные направления обучения ""

У вас остались вопросы?

Задайте их нашим специалистам

1 из

Выберите Ваш регион:

Москва