Дистанционное обучение по специальности Монтажник оборудования металлургических заводов в Подольске

Обучение по направлению: Монтажник оборудования металлургических заводов в Подольске

Характеристика работ. Распаковка узлов и деталейоборудования, поступающего в мягкой, деревянной и металлической упаковке.Прогонка резьбовой части фундаментных болтов. Сверление отверстий. Выравниваниебетонной поверхности под подкладки. Изготовление и установка номерных табличекна монтируемое оборудование и аппаратуру. Подготовка мест для установки рабочихреперов, пластин, оседержателей. Затяжка и разъединение резьбовых соединений.Опиловка деталей и нарезка резьбы. Расконсервация оборудования, систем смазки игидравлики. Смазка монтируемого оборудования металлургических заводов.

Должен знать: способы распаковки поступившего оборудованияметаллургических заводов; виды используемых такелажных приспособлений и слесарногоинструмента, правила их применения; сортамент применяемых масел и смазок длятехнологического оборудования; способы смазки и расконсервации монтируемогооборудования, систем смазки и гидравлики.

§ 173. Монтажник оборудования металлургических заводов 3-го разряда

Характеристика работ. Разметка деталей по шаблону. Сборкарезьбовых и фланцевых соединений. Изготовление подкладок и прокладок позаданным размерам. Правка металлоконструкций. Крепление стыковметаллоконструкций монтажными болтами. Зачистка трубных гнезд, отжиг иобработка концов труб. Строповка инвентарными стропами, перемещение, укладка ирасстроповка оборудования массой до 10 т с использованием простых такелажныхсредств (блоки, рычажные лебедки). Нанесение эксплуатационной смазки. Промывкадеталей и узлов в растворителях. Монтаж стационарных желобов чугуна и шлака,люков лаза пылеуловителей доменных печей; задвижек, шиберов, дроссельныхклапанов газопровода мартеновских печей, люков и лазов миксера,чугунно-плитного настила под конвертер; решеток на воронках для осыпиагломерата; бортов рольгангов, плитного настила, ванн для травления и промывкитруб; ручных станций и фильтров густой смазки; сливной арматуры системгидравлики диаметром до 150 мм, рабочих окон и устройств для прожига леткиэлектропечей, поддонов печей ДСВ-3, 2Г1.

Должен знать: сортаменты материалов, применяемых примонтаже металлоконструкций; способы выполнения монтажных работ с применениемтакелажных средств; типы и основные параметры станций и систем густой и жидкойсмазки, эмульсионных, гидравлических и пневматических установок; устройство,назначение и способы монтажа ручных станций и фильтров густой смазки, сливнойарматуры гидравлических установок.

§ 174. Монтажник оборудования металлургических заводов 4-го разряда

Характеристика работ. Строповка, перемещение, укладка ирасстроповка оборудования массой до 25 т с использованием универсальныхтакелажных средств и подъемных кранов. Внешний осмотр фундамента. Шлифовкаповерхностей деталей. Развертывание отверстий. Притирка уплотняющихповерхностей в арматуре диаметром до 100 мм и установка арматуры. Набивкасальников. Пришабривание поверхностей деталей под руководством монтажникаоборудования металлургических заводов более высокой квалификации. Отжиг иотпуск деталей. Скрепление транспортных лент и ремней. Выполнение выверки,гидравлического и пневматического испытания оборудования при рабочем давлениидо 4 МПа (40 кгс/см2). Наладка оборудования. Монтаж затворов бункеров, шиберовагломерата и добавок, перекидного лотка, укрытия грохота агломерата и коксабункерной эстакады; желобов для заливки чугуна, столов для набора стопоров,желобов для выпуска стали и шлака; площадок, лестниц и защитных кожуховмиксера, стендов для шлаковых ковшей, газорегулирующих устройств вакуум-камерагломерационной машины, приемных плит агломерата, решеток на воронках для осыпиагломерата; упоров, буферов амортизаторов, гратоснимателей, дозаторов,сортировщиков, выбрасывателей, перекрывателей для труб и мелкосортного металла;аппаратов лудильных, дробеструйных, пескоструйных, лакировочных, непрерывноготравления и отжига; вспомогательных механизмов, сбрасывателей труб, карманов иприемников; подводов от магистрального трубопровода густой смазки к питателям,золотников густой смазки; указателей течения масла, обводных патрубков иперемычек между ваннами; гидропанелей массой до 0,5 т, сливной арматурыдиаметром более 150 мм, фасонных деталей трубопроводов массой до 0,5 т,металлоконструкций дымоотсосных установок электросталеплавильных печей; кожуховдымоотбора (готовые секции), металлоконструкций подвесных сводов, заслонок оконс механизмами подъема, водяных и песочных затворов с ножами, водоохлаждаемыхэкранов, гарнитуры нагревательных печей с шагающим подом, защитных кожуховконтргрузов накопительных протяжных печей светлого отжига.

Должен знать: способы проверки габаритов фундаментов подоборудование металлургических заводов; способы монтажа оборудования сприменением механизированного инструмента; способы выверки монтируемогооборудования; способы гидравлического испытания; способы строповки иперемещения грузов; устройство монтируемого оборудования; сортамент труб,применяемых в централизованных системах густой и жидкой смазки, эмульсионных,гидравлических и пневматических установок; сортамент материалов, применяемыхпри травлении труб; способы приготовления травильных растворов и травлениятруб; устройство, назначение и способы монтажа систем густой и жидкой смазки,эмульсионных, гидравлических и пневматических установок на рабочее давление до4 МПа (40 кгс/см2).

§ 175. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда

Характеристика работ. Строповка, перемещение, укладка ирасстроповка оборудования металлургических заводов массой до 60 т сиспользованием универсальных такелажных средств и подъемных кранов.Комплектование и сортировка деталей узлов оборудования металлургических заводовпо маркам в соответствии с чертежами и спецификациями. Проверка геометрическихпараметров сложных фундаментов. Припиливание, пришабривание, шлифовка и пригонкадеталей с точностью до 0,001 мм. Шабровка деталей площадью до 0,5 м2.Статическая балансировка деталей оборудования диаметром до 800 мм. Монтажныеразметки фундаментов всех видов, приемка под монтаж. Центровка и регулированиемеханизмов. Разметка, установка и перенесение монтажных осей в соответствии спроектами под оборудование любой сложности. Выверка оборудования нивелиром 2-гои 3-го класса точности. Проверка оборудования при сдаче под подливку. Проверказазоров в зубчатых зацеплениях в соответствии с техническими условиями.Притирка уплотняющих поверхностей в арматуре диаметром до 600 мм, установкаарматуры диаметром до 600 мм. Гидравлическое и пневматическое испытаниеоборудования при рабочем давлении до 20 МПа (200 кгс/см2). Наладка оборудования.Монтаж следующего оборудования:

оборудование доменных цехов: сверлильная машина, устройстводля сушки желобов, механизированная площадка для смены фурм, атмосферные ипаровые клапаны, поворотные и качающиеся желоба с отсечными устройствами,воздухонагреватели, пылеуловители, отстойники, испарительное охлаждение,установки для опрыскивания шлаковых ковшей; оборудование разливочной машины (заисключением конвейера с роликами и мульдами); кантовальная лебедка, шкивынаклонного моста, питатели, грохоты, барабанные сита бункерной эстакады;

оборудование мартеновских цехов: клапаны и шиберыпереводного устройства, водяные затворы; оборудование загрузочной стороны (заисключением лебедок и противовесов заслонок завалочных окон, завалочной машины,пневматического молота и весов циферблатных); устройства для уборки шлака (заисключением электролебедок); оборудование разливочной стороны (за исключениемжелобов, установки для сушки ковшей, шлаковоза, электротележки для разливкистали, охлаждаемые элементы печи); оборудование шихтового двора (за исключениемтарельчатой мельницы, смесительных бегунов, железнодорожных весов иэлектролебедки копра);

оборудование конвертерных цехов: приспособление дляукрупнительной сборки и наката кожуха конвертера на опоры, тележка толкающая,тележка для изложниц, тележка для передачи фурм, установка механизированнойнаборки стопоров, заливные люки с блокировкой и приводом;

оборудование агломерационных фабрик и фабрик окомкованияжелезных руд: каркасы агломерационных и обжиговых машин, вакуум-камеры,уплотнения, питатели, механизмы встряхивания и очистки колосников,виброустановки для осыпи, укрытие агломашины, скреперное устройство,распределители шихты, клапанные и пылевые затворы, газовый коллектор игазопровод, мультициклоны, грохоты, автоматические конвейерные весы;

автоматические централизованные системы густой и жидкойсмазки прокатных станов: автоматические станции густой смазки, питатели иотводы от них к смазываемым точкам; промывка, заполнение мазью и опрессовкасистем густой смазки; насосные установки, теплообменники, фильтры,подогреватели, коммуникации маслоочистительных машин (центрифуг), разводкатрубопроводов жидкой смазки по механизмам;

оборудование, аппаратура и трубопроводы гидравлических ипневматических установок: наполнители, клапаны наполнения, главныераспределители массой до 5 т, распределители и напорная регулирующая арматурамассой до 0,5 т, арматура высокого давления массой до 2 т, гидроагрегаты массойдо 1 т, гидропанели и фасонные детали трубопроводов массой более 0,5 т;компенсаторы гидроударов, устанавливаемые на трубопроводе;

сталеплавильные печи: опорные двутавровые балки, устройстводля прожига летки ферросплавных электропечей; сливной носок, рабочие окна,экономайзеры, загрузочные корзины, механизмы для наращивания электродовсталеплавильных печей; опрокидыватели изложниц, выталкиватели слитков, реечныетолкатели, клеймители слитков; механизмы смены и отката кристаллизаторовдуговых вакуумных печей;

нагревательные и термические печи: каркас кольцевых печей(кроме окон загрузки и выдачи);

рельсовый путь выкатного пода, катки, выкатной под печей сроликовым подом, дымоотборники (отдельные панели), балки эстакады печей сшагающим подом; блоки обслуживающих площадок, переходные тамбуры, тележки илебедки накопительных башен;

механизмы приводов (опоры, промвалы, редукторы, цепи иконтргрузы) накопительных башен; укрупнительная сборка металлоконструкцийкаркасов печей и накопительных башен; укрупнительная сборка кожухов печей,крышки кожухов печей, носителей кожухов (опорных балок), тележек (муфельной ивыкатной стены), системы противовеса муфеля; укрупнительная сборка направляющихнакопительных башен вертикальных протяжных печей светлого отжига; колпаковыепечи.

Должен знать: способы разметки, установки и перенесения монтажныхосей; правила проверки и приемки под монтаж фундамента и мест установкиоборудования; способы монтажа, балансировки, центровки и регулированиямонтируемого оборудования; способы выверки оборудования нивелиром 2-го и 3-гокласса точности; устройство и принцип действия систем смазки; техническиетребования, предъявляемые к монтажу механизмов и машин, и установленныедопуски; правила сдачи в эксплуатацию смонтированного оборудования; устройство,назначение и способы монтажа систем густой и жидкой смазки, эмульсионных,гидравлических и пневматических установок на рабочее давление до 20 МПа (200кгс/см2).

§ 176. Монтажник оборудования металлургических заводов 6-го разряда

Характеристика работ. Строповка, перемещение, укладка ирасстроповка оборудования металлургических заводов массой свыше 60 т сиспользованием универсальных такелажных средств и подъемных кранов. Шабровкаузлов и деталей площадью свыше 0,5 м2. Статистическая балансировка деталейдиаметром свыше 800 мм. Притирка уплотняющих поверхностей в арматуре диаметромсвыше 600 мм, установка арматуры диаметром свыше 600 мм. Гидравлическое ипневматическое испытание смонтированного оборудования при рабочем давлениисвыше 20 МПа (200 кгс/см2). Выверка оборудования нивелиром I класса точности итеодолитом. Пуск агрегатов и машин и сдача их в эксплуатацию с предварительнойналадкой оборудования. Монтаж следующего оборудования:

оборудование доменных цехов: собственно доменная печь (заисключением сверлильной машины), устройства для сушки желобов, механизированнойплощадки для смены фурм; оборудование колошникового устройства (за исключениематмосферных и паровых клапанов), толкатели со стопорным устройством литейногодвора, оборудование в здании скипового подъемника, скипы, винтовые транспортерыи пластинчатые конвейеры, распределители агломерата, воронка-весы, вагон-весы,оборудование газоочистки, конвейер с роликами и мульдами, кантовальная лебедка;

оборудование мартеновских цехов: лебедки, противовесы,опоры и блоки переводного устройства; лебедки и противовесы заслонок завалочныхокон, завалочная машина, пневматический молот, весы циферблатные,электролебедки, устройства для уборки шлака, установка для сушки ковшей,электротележка для разливки стали, шлаковоз, оборудование отделения подготовкиизложниц, тарельчатая мельница, смесительные бегуны, железнодорожные весы,электролебедки копра шихтового двора;

оборудование конвертерных цехов: собственно конвертер смеханизмом поворота и площадкой, кислородные фурмы, установка полузаслоноккамина конвертера, тележка домкратная, подъемник телескопический, тележкамульдовая для загрузки конвертера, передвижная площадка для взятия пробы,тележка сталевозная самоходная; устройство для сушки конвертера, установка длясушки сталеразливочных ковшей; станины, роликовые обоймы, кожух, привод имеханизм поворота миксера, газовоздухопроводы и газовые горелки миксера, приводкрышки заливного люка миксера, машина для скачивания шлака, миксерные весы;

оборудование агломерационных фабрик и фабрик окомкованияжелезных руд: привод агломашины, направляющие движения спекательных тележек,спекательные тележки, горны, газогорелочные и разгрузочные устройстваагломашины, эксгаустеры, охладители агломерата, окомкователи шихты, барабаныохлаждения возврата, дробилки агломерата;

оборудование прокатных цехов: рабочие клети и станыхолодной и горячей прокатки, шестеренные клети и редукторы, шпиндельныесоединения и муфты, манипуляторы, кантователи и опрокидыватели, ножницыхолодной и горячей резки, толкатели и сталкиватели, конвейеры, транспортеры ихолодильники, моталки и разматыватели, столы, машины отделочные; устройствапередаточные и приемные, закалочные, сушильные; гидравлические прессы;

автоматические централизованные системы густой и жидкойсмазки прокатных станов: резервуары и пресс-баки, центрифуги, коммуникациисистем жидкой смазки, магистральные трубопроводы густой и жидкой смазки;

оборудование аппаратуры и трубопроводов гидравлических ипневматических установок: аккумуляторы, промежуточные фланцевые соединения,подводы к рабочим цилиндрам; наполнители, главные распределители, клапанынаполнения массой свыше 5 т; арматура высокого давления массой свыше 2 т;компенсаторы гидроударов, устанавливаемые на фундаменте; распределители инапорная регулирующая арматура массой свыше 0,5 т; гидроагрегаты массой свыше 1т;

сталеплавильные печи: привод механизма поворота ванны имеханизм подъема и поворота свода сталеплавильной печи; зубчатый венец, приводмеханизма поворота ванны, электродержатели с подвесными кожухами ферросплавныхпечей; вакуумная система, опорные колонны, рельсовый путь дуговых вакуумныхэлектропечей;

нагревательные и термические печи: приводы, опорная частьпода, вращающийся под кольцевых печей;

механизмы перемещения пода, подовые балки, каркас печей сшагающим подом;

вертикальные камеры, увлажнители газа, установкаэлектролитической очистки металлической полосы, установка нанесениятермозащитного покрытия, монтаж каркасов печей (кроме укрупнительной сборки),направляющие и центрирующие ролики, ванны быстрого охлаждения с роликами,направляющие накопительных башен (кроме укрупнительной сборки), охладительноеустройство с узлом тянущих роликов, муфель, механизм захвата и подачи полосы впечь вертикальной протяжной печи светлого отжига.

Должен знать: способы монтажа, регулирования и наладкимонтируемого оборудования металлургических заводов; способы выверкиоборудования нивелиром I класса точности и теодолитом; правила опробованияагрегатов и машин при вводе их в эксплуатацию; устройство, назначение и способымонтажа систем густой и жидкой смазки, эмульсионных, гидравлических ипневматических установок на рабочее давление свыше 20 МПа (200 кгс/см2).

Требуется среднее профессиональное образование.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Монтажник оборудования металлургических заводов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция монтажника оборудования металлургических заводов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).