Обучение по направлению: Обжигальщик эмали в Нальчике
Характеристика работ. Обжиг простых и средней сложностидеталей, покрытых различными эмалями, в конвейерных, камерных, газовых имуфельных печах под руководством обжигальщика более высокой квалификации.Подготовка приспособлений и инструмента и промазывание их глиной.Транспортировка изделий к печам и к месту окраски. Установка изделий наобжиговый инструмент и снятие после обжига. Правка горячих изделий после обжигаи укладка их.
Должен знать: принцип работы обслуживаемого оборудования;требования, предъявляемые к эмалевому покрытию, предназначенному для обжига;методы правки изделий после обжига; назначение и условия применения простыхприспособлений и контрольно-измерительных инструментов.
Примеры работ
Обжиг эмали на деталях:
1. Заглушки.
2. Корпуса сальников.
3. Крышки люков.
4. Патрубки.
5. Фланцы.
§ 9. Обжигальщик эмали 3-го разряда
Характеристика работ. Обжиг простых и средней сложности изделий,покрытых различными эмалями, в конвейерных, камерных, газовых и муфельныхпечах. Наблюдение за работой печей и температурным режимом обжига. Определениеготовности обжига изделий. Регулирование скорости движения конвейера. Проверкакачества изделий перед обжигом и исправление мелких дефектов. Зачистка эмали пошаблону. Обдувка изделий перед обжигом. Выгрузка изделий из печи, правка их иисправление дефектов эмалевого покрытия. Подналадка обслуживаемогооборудования.
Должен знать: устройство и способы подналадкиобслуживаемого оборудования; режим обжига изделий простых и средней сложности;сорта и свойства эмалей; устройство универсальных и специальных приспособленийи контрольно-измерительных инструментов и приборов.
Примеры работ
Обжиг эмали на изделиях:
1. Баки для хранения дистиллята.
2. Мешалки стальные простой конфигурации.
3. Плиты газовые.
4. Посуда.
5. Сифоны напольные.
6. Трапы.
7. Трубы прямые судовых систем и трубопроводов.
§ 10. Обжигальщик эмали 4-го разряда
Характеристика работ. Обжиг сложных изделий, покрытыхразличными эмалями, в конвейерных, газовых, камерных, муфельных и других печах.Наблюдение за подвешиванием и укладкой изделий на конвейер обжиговой печи и закачеством их сушки и обжига. Регулировка и настройка электрических печей наопределенный температурный режим и контроль температуры печи по приборам.Подготовка приспособлений и нагрев их в печи. Исправление дефектов эмалевогопокрытия. Участие в текущем ремонте. Наладка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: номенклатуру изделий; правила наладкиобслуживаемого оборудования; режим обжига различных изделий и эмалей;технические требования к покрытым эмалью изделиям до и после обжига;устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительныхинструментов и приборов.
Примеры работ
Обжиг эмали на изделиях:
1. Детали холодильников.
2. Колонки водогрейные.
3. Крышки емкостей.
4. Мешалки стальные сложной конфигурации.
5. Мойки.
6. Раковины стальные и чугунные.
7. Рештаки угольные.
8. Трубки термометров.
9. Трубы судовых систем и трубопроводов, согнутые в однойплоскости до двух сгибов.
10. Умывальники стальные.
11. Унитазы стальные.
§ 11. Обжигальщик эмали 5-го разряда
Характеристика работ. Обжиг сложных изделий, покрытыхкислотостойкими грунтовыми, покровными эмалями, в муфельных, камерных печах ина установках токов высокой частоты. Наблюдение за работой печей ипродолжительностью обжига. Регулирование температурного режима печей.Устранение дефектов эмалевого покрытия при обжиге изделий.
Должен знать: устройство установок для токов высокойчастоты; технические условия обжига изделий, покрытых кислотостойкимигрунтовыми, покровными эмалями; правила определения готовности плавки эмали поцвету накала; свойства огнеупорных материалов, применяемых при кладке печей.
Примеры работ
Обжиг эмали на изделиях:
1. Аппаратура с кислотостойкой эмалью.
2. Аппаратура, работающая под давлением.
3. Днища друк-фильтров.
4. Котлы стальные и чугунные.
5. Мешалки пропеллерные.
6. Трубы судовых систем и трубопроводов, согнутые в одной плоскостис двумя и более сгибами.
§ 12. Обжигальщик эмали 6-го разряда
Характеристика работ. Обжиг сложных изделий сложнойконфигурации, покрытых грунтовыми и покровными эмалями, в муфельных, камерныхпечах и на установках токов высокой частоты. Определение неравномерностипокрытия толщины стенок изделий по степени их накала в печи. Ведениетемпературного режима печи. Регулирование температуры печей при помощиэлектронных контрольных приборов при резкой смене габаритов эмалируемыхизделий. Контроль процесса эмалирования крупногабаритных изделий с помощьютелевизионной установки. Правка горячих изделий после обжига. Заделка дефектовэмалевого слоя на стальных изделиях токами высокой частоты или газовой сваркой.Заделка дефектов эмалевого покрытия специальными замазками, пломбированиезолотом и другими материалами.
Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования;физико-химические свойства и технологические параметры грунтовых и покровныхэмалей; температурные режимы для обжига; продолжительность обжига различныхизделий; технические требования к поверхности изделий до эмалирования и кпокрытым эмалью изделиям до и после обжига; правила наладки и регулировкиконтрольно-измерительных приборов.
Примеры работ
Обжиг эмали на изделиях:
1. Гидролизеры.
2. Плиты и рамы фильтр-прессов.
3. Трубы судовых систем и трубопроводов со сгибами внескольких плоскостях.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Обжигальщик эмали» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция обжигальщика эмали, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
