Обучение по направлению: Слесарь по ремонту боевых и специальных машин в Абакане
Характеристика работ. Демонтаж, разборка, сборка иустановка отдельных простых деталей и узлов боевых и специальных машин. Обрубкаи рубка зубилом вручную. Опиловка и зачистка заусенцев, облоя, сварных швов.Промывка, чистка и смазка деталей. Резка заготовок из прутка и листа на ручныхножницах и ножовках. Снятие фасок. Прогонка резьбы. Сверление отверстий поразметке и кондуктору пневматическими и электрическими машинками. Выполнениеподготовительных работ при разборке машин, механизмов и узлов.
Должен знать: устройство простых узлов и деталей боевых испециальных машин и технические условия на их демонтаж, разборку и сборку;назначение и правила применения простого слесарного и измерительногоинструмента; правила работы на электрических и пневматических сверлильныхмашинках, номенклатуру обрабатываемых деталей.
Примерыработ
1. Агрегаты, узлы и детали - транспортирование к местуразборки, мойки и ремонта.
2. Болты, винты, гайки - прогонка резьбы.
3. Бонки, скобы, планки и кронштейны крепления запасных баков,ЗИПа и боеукладок - демонтаж, ремонт и установка по шаблонам.
4. ЗИП, запасные траки, баки наружные, троса буксирные -снятие.
5. Детали разные - чистка, мойка, протирка, продувкавоздухом, разделка трещин под сварку.
6. Материал листовой - прямолинейная резка ручныминожовками, ножницами и правка.
7. Машины и агрегаты - слив воды, топлива, масла.
8. Прокладки разные простой конфигурации - изготовление пошаблону или по месту.
9. Трубы газовые - резка ножовкой.
10. Трубы - набивка песком для гибки.
11. Хомутики универсальные, скобы из различного материала иразличных размеров - изготовление и сборка.
12. Шестерни, валы и другие детали - зачистка заусенцевпосле механической обработки.
13. Щитки грязевые задние - снятие и установка.
§ 137. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 2-го разряда
Характеристика работ. Техническое обслуживание, демонтаж,ремонт, сборка, регулировка и испытание простых узлов и механизмов боевых испециальных машин. Слесарная обработка и подгонка деталей по 12 - 14-муквалитетам (5 - 7-му классам точности) с применением универсальныхприспособлений. Сборка деталей и узлов под прихватку и сварку. Нарезание резьбыметчиками и плашками. Разметка простых деталей. Заточка и заправка режущего ислесарного инструмента. Заправка машин и агрегатов смазкой, топливом, водой. Установканесложных узлов и агрегатов внутри и снаружи машин.
Должен знать: устройство и назначение ремонтируемых узлов,механизмов и агрегатов, боевых и специальных машин; технические условия наразборку, сборку, регулировку и испытание простых узлов и агрегатов; правилаприменения разметочного, режущего, электрического, пневматического иконтрольно-измерительного инструмента и приспособлений; способы пайки исращивания проводов и тросов; основные сведения о допусках, посадках,квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистотыобработки); основные сведения по технологии металлов в объеме выполняемойработы; чертежи на ремонтируемые простые узлы и детали.
Примерыработ
1. Баллоны воздушные, баки наружные, ЗИП, траки запасные,буксирные тросы - установка на машины.
2. Боеукладка - снятие, разборка, сборка и установка наместо.
3. Броня съемная, броневые пробки, крышки люков днища и наддвигателем - снятие и установка на место с подгонкой.
4. Валы карданные - снятие, разборка.
5. Глушители и выхлопные трубы двигателей - снятие иустановка.
6. Гусеницы металлические и резино-металлические -разборка.
7. Жалюзи, сетка жалюзи - снятие, разборка.
8. Кингстоны плавающих машин - снятие, разборка.
9. Колеса ведущие и направляющие, катки опорные в поддерживающие- разборка.
10. Колеса бронетранспортеров - снятие и установка,демонтаж и монтаж шин.
11. Кронштейны простые - изготовление.
12. Листы крыши корпуса - установка, закрепление.
13. Люки командира и водителя, люки выброса стреляных гильз- снятие, разборка.
14. Механизмы запирания крышек люков - снятие и установка.
15. Оборудование для подводного вождения - снятие,разборка, сборка.
16. Перегородки моторные, крылья, кронштейны, надгусечныеполки - снятие, разборка, ремонт, сборка и установка с подгонкой.
17. Погон башни - установка уплотнителей.
18. Полы и платформы - снятие, разборка.
19. Приборы смотровые - снятие.
20. Прокладки специальные из картона, паронита, резины -изготовление.
21. Прокладки резиновые - приклейка на корпусе и башне.
22. Рессоры колесных машин - разборка, сборка, установка.
23. Рычаги, обоймы сальников, сателлиты, манжеты -разборка, сборка.
24. Сиденья для экипажа - снятие, разборка.
25. Тумба вращающегося пола - установка.
26. Устройства буксирные тягачей - снятие, разборка.
27. Фильтры грубой и тонкой очистки - разборка, сборка.
28. Шланги дюритовые - испытание на герметичность.
29. Экраны (боковые щитки) - снятие.
§ 138. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 3-го разряда
Характеристика работ. Разборка на агрегаты и узлы легкихтанков, артиллерийских тягачей, бронетранспортеров и специальных машин,смонтированных на их шасси. Техническое обслуживание, разборка, сборка,регулировка, испытание на стенде, установка и центровка агрегатов и узловсредней сложности. Слесарная обработка, изготовление и подгонка деталей и узловпо 11 - 12-му квалитетам (4 - 5-му классам точности) с применениемуниверсальных приспособлений. Шабровка, притирка и рихтовка деталей и узлов привыполнении сборочных работ. Разметка мест под приварку и установку деталей иузлов. Сверление и развертывание отверстий в деталях корпуса и башни.Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов среднейсложности.
Должен знать: Устройство, назначение, принцип работы узлови агрегатов средней сложности ремонтируемых машин; технические условия иинструкции на разборку боевых и специальных машин, установку и центровку,сборку, регулировку и испытание агрегатов средней сложности; способы устранениядефектов, возникающих при сборке, испытании и регулировке узлов и агрегатовмашин; устройство универсальных и специальных приспособлений, применяемых приремонте; слесарно-сборочный инструмент и контрольно-измерительные приборы;допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости(классы чистоты обработки); основы черчения и технологии металлов.
Примерыработ
1. Агрегаты и узлы опытных образцов машин - крепление послеих установки и центровки.
2. Амортизаторы гидравлические, вентиляторы, гитары,главные и бортовые фрикционы, планетарные механизмы поворота - разборка.
3. Балансиры, балансиры в сборке с катками - разборка,ремонт, сборка.
4. Баллоны воздушные и ППО - ремонт, сборка, испытание.
5. Башни, погоны, башенки, поворотные механизмы - снятие,разборка.
6. Блок цилиндров - снятие.
7. Валы коленчатые, головки блоков, нагнетатели - разборка.
8. Валы карданные - ремонт, сборка, регулировка.
9. Вентили - разборка, сборка, испытание, установка.
10. Воздухоочистители, котлы подогрева - ремонт, установка.
11. Втулки балансиров - установка.
12. Гусеницы металлические и резино-металлические - сборка.
13. Движители водометные, двери-баки изделий типа 765 -снятие, разборка.
14. Двигатели внутреннего сгорания однорядные мощностью до100 л.с. - разборка.
15. Диски зубчатые ленивцев - подгонка зубьев по шаблону.
16. Картеры - ремонт отверстий под подшипники передач.
17. Картер нижний - сшивка с верхним картером.
18. Кингстоны плавающих машин - сборка, установка.
19. Колеса ведущие и направляющие, катки опорные и поддерживающие- сборка.
20. Корпус бронетранспортера - ремонт.
21. Кузова спецмашин - установка и крепление на шасси.
22. Мосты ведущие колесных машин - разборка.
23. Нагнетатели, валы коленчатые, головки блоков -разборка.
24. Насосы водяные, масляные, топливоподкачивающие -разборка, сборка.
25. Насосы топливные высокого давления - разборка.
26. Подшипники упорные - установка на коленчатый вал.
27. Приборы смотровые - установка.
28. Приводы управления, валики уравнительные и переходные,коробки поводковые, вилки скоростей, кулисы, стопоры башен, сервомеханизмы -снятие, разборка, сборка.
29. Рессоры пневматические изделий типа 915 - снятие,разборка, сборка.
30. Сиденье водителя - установка и регулировка.
31. Тормоза гидравлические и пневматические - снятие.
32. Устройства буксирные артиллерийских тягачей -установка, сборка.
33. Ходовая часть гусеничных машин - снятие.
§ 139. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 4-го разряда
Характеристика работ. Разборка на агрегаты и узлы средних итяжелых танков и смонтированных на их шасси специальных машин. Техническоеобслуживание, сборка, регулировка и испытание сложных и ответственных узлов иагрегатов боевых и специальных машин. Сборка легких танков, артиллерийскихтягачей и бронетранспортеров с центровкой основных агрегатов и механизмов ипроведение стационарных испытаний. Слесарная обработка и подгонка деталей иузлов по 7 - 10-му квалитетам /2 - 3-му классам точности/. Ремонт корпуса ибашни танков и бронетранспортеров. Разборка сложных опытных узлов, агрегатов имашин, сборка и испытание опытных узлов и агрегатов средней сложности.
Должен знать: конструкцию, устройство, принцип работы итехническую характеристику ремонтируемых агрегатов и боевых и специальныхмашин; технические условия и инструкции на установку и центровку основныхагрегатов и механизмов и стационарные испытания легких танков, САУ,артиллерийских тягачей и бронетранспортеров; основы механики и технологииобработки металлов; системы допусков и посадок, квалитеты /классы точности/ ипараметры шероховатости /классы чистоты обработки/; сложные монтажные чертежи итехнологические карты.
Примерыработ
1. Агрегаты навесные двигателей - замена и регулировка безвыемки двигателя из машины.
2. Баки масляные и топливные, радиаторы водяные и масляные- испытание, монтаж внутри машины.
3. Балансиры с торсионами на машинах - монтаж.
4. Башенки - ремонт, сборка, установка на машину.
5. Бронетранспортеры, легкие танки САУ - общая сборка истационарное испытание.
6. Валик привода генератора - проверка соосности с валомгенератора.
7. Валы главные, грузовые, промежуточные коробок передач,планетарных механизмов - сборка с регулировкой зацепления шестерен иподшипников.
8. Валы карданные - установка.
9. Винты гребные плавающих машин - восстановление профиля ибалансировка.
10. Двери-баки изделий типа 765 - сборка, испытание.
11. Двигатели внутреннего сгорания однорядные (бензиновые)- сборка, регулировка.
12. Двигатели внутреннего сгорания дизельные и У-образные,коробки передач автоматические и планетарные с гидроуправлением - разборка.
13. Двигатели, коробки передач, гитары легких танков,бронетранспортеров, артиллерийских тягачей - установка, центровка.
14. Конусы фрикционов, шестерни конические, червячные пары,гнезда подшипников - подбор пар, притирка, подгонка и шабровка.
15. Корпуса гусеничных машин - подготовка к испытаниям ииспытание на герметичность.
16. Корпус и башня - подгонка и окончательная выверкадеталей и узлов согласно ТУ и чертежам.
17. Люки командира, водителя, выброса стреляных гильз -сборка, испытание, установка с подгонкой.
18. Насосы топливные высокого давления - разборка.
19. Насосы масляные, водяные, топливоподкачивающие -испытание.
20. Оборудование для подводного вождения - установка,испытание.
21. Передачи бортовые - подбор по зазору в зубьях шестероки колец подшипников в гнезда картеров.
22. Погоны - монтаж.
23. Приводы вентилятора и компрессора - сборка.
24. Приводы управления - установка и регулировка.
25. Регулятор скорости универсальный (гидравлический) -сборка, установка.
26. Ходовая часть гусеничных машин - монтаж.
27. Эжекторы всех типов - сборка, установка с подгонкой по месту.
§ 140. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 5-го разряда
Характеристика работ. Техническое обслуживание, сборка,регулировка, испытание и сдача особо сложных и ответственных агрегатов имеханизмов боевых и специальных машин. Сборка средних и тяжелых танков, САУ,артиллерийских тягачей и смонтированных на их базе специальных машин, центровкаи установка основных агрегатов и механизмов, стационарное испытание. Полнаясборка, регулировка и испытание на стендах опытных узлов и агрегатов. Слесарнаяобработка, подгонка и доводка деталей и узлов по 6 - 7-му квалитетам (1 - 2-муклассам точности). Статистическая и динамическая балансировка деталей и узловособо сложной конфигурации. Устранение дефектов, выявленных при сборке ииспытании основных агрегатов, механизмов и машин. Сдача машин ОТК с оформлениемсдаточных документов.
Должен знать: конструктивные особенности боевых испециальных машин всех моделей, их технические и эксплуатационныехарактеристики; устройство, принцип действия; назначение опытных агрегатов имашин; технические условия и инструкции на сборку и испытание средних и тяжелыхтанков и САУ; основы технологии металлов; устройство испытательных стендов;порядок сдачи машин ОТК.
Примерыработ
1. Автоматы давления типа АДУ-2с - сборка, испытание.
2. Амортизаторы гидравлические, вентиляторы, главные ибортовые фрикционы, планетарные механизмы поворота, бортовые передачи, бортовыередукторы, водометные движители, коробки передач - сборка, регулировка ииспытание.
3. Башня - монтаж.
4. Воздухораспределители - установка и регулировка.
5. Гильзы цилиндров - притирка и установка.
6. Двигатели дизельные и У-образные - сборка.
7. Двигатели бензиновые мощностью свыше 100 л.с. -регулировка и испытание.
8. Двигатели, коробки передач, планетарные трансмиссиибортовые и главные редукторы средних и тяжелых танков - установка, регулировкаи центровка.
9. Корпуса и башни броневые - окончательная выверкасогласно ТУ и чертежей.
10. Кронштейны балансиров и ленивцев, подмоторныефундаменты, опоры коробок передач и гитар, цапфы крепления артсистем,кронштейны подъемных механизмов пушек - ремонт, замена с подгонкой по месту.
11. Механизмы клапанные разных систем опытных образцов -сборка, регулировка.
12. Механизмы подъемные и поворотные танков - сборка,регулировка, испытание.
13. Нагнетатели - сборка.
14. Насосы топливные высокого давления, форсунки -регулировка, испытание на стенде.
15. Передачи двигателей в верхнем и нижнем картерах -сборка, регулировка.
16. Погоны башен - сборка.
17. Приводы управления - окончательная регулировка всобранной машине с замерами зазоров, свободных ходов и усилий на рычагах.
18. Система автоматическая защиты от оружия массовогопоражения, противопожарного оборудования, системы питания топливом, воздухом,смазки, охлаждения - монтаж, испытание.
19. Ходовая часть танков - выставка по струне.
20. Шатуны - комплектовка по весу.
§ 141. Слесарь по ремонту боевых и специальных машин 6-го разряда
Характеристика работ. Сборка, регулировка, центровкаопытных экспериментальных машин, особо сложных и ответственных узлов имеханизмов с подгонкой деталей по 6-му квалитету (1 классу точности). Сборка,регулировка и испытание особо сложных специальных узлов, механизмов и приборовбоевых машин. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и регулировкеэкспериментальных машин и механизмов. Проверка правильности сборки машин соснятием эксплуатационных характеристик.
Должен знать: конструктивные особенности, устройство,кинематические схемы и технические условия на сборку, регулировку и центровкуопытных машин и механизмов, технические условия на сборку, регулировку ииспытание особо сложных специальных механизмов приборов и систем; инструкции напроверку правильности сборки машин и снятие эксплуатационных характеристик.
Примерыработ
1. Газораспределение двигателей - установка, регулировка.
2. Двигатели газотурбинные типа ГТД-100, дизельные типа 5ТДФ - сборка, регулировка.
3. Коробки передач автоматические, планетарные сгидроуправлением - сборка, регулировка, испытание.
4. Оборудование специальное /системы стабилизации, приборыинфракрасной техники/ - сборка, регулировка и испытание со снятиемхарактеристик.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь по ремонту боевых и специальных машин» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря по ремонту боевых и специальных машин, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
