Обучение по направлению: Отжигальщик-вакуумщик в Абакане
Характеристика работ. Отжиг деталей и узлов в газовых иэлектрических печах в атмосфере различных газов (водород, кислород и т.д.).Отжиг деталей с покрытиями при работе на налаженном оборудовании. Отжиг проволоки.Отжиг с элементами пайки.
Должен знать: наименования, принцип действия и назначениеважнейших частей обслуживаемых печей отжига; назначение и условия примененияконтрольно-измерительных приборов; режимы регулирования отжига; основныесвойства материалов, подвергающихся отжигу, и изменения их свойств при отжиге;назначение окислительного и восстановительного отжига; меры по обеспечениюбезопасности при работе на обслуживаемом оборудовании.
Примеры работ
1. Детали металлические - восстановительный отжиг.
2. Детали и узлы - отжиг в конвейерных электропечах и подколпаком в атмосфере водорода; детали и узлы ЭВП - отжиг в вакууме и в средеводорода.
3. Заготовки металлокерамических ламп - отжиг вгоризонтально-трубчатых печах.
4. Заготовки простых отпрессованных деталей - грубый отжиг.
5. Мостики фарфоровые - отжиг в муфельных печах.
6. Пластины кварцевые - высоковакуумный,высокотемпературный отжиг.
§ 35. Отжигальщик-вакуумщик 3-го разряда
Характеристика работ. Отжиг деталей и проволоки в печах ссамостоятельным подбором режимов работы. Отжиг деталей в водородных иокислительных печах и в печах других конструкций. Вакуумный отжиг деталейтоками высокой частоты. Отжиг металлических деталей в инертной среде ввакуумно-водородных печах. Выжигание органической пленки в конвейерных печах(лерах). Контроль по видам брака после операции, оформление результатовконтроля, ведение документации. Обслуживание установки вакуумного отжига иконтроль режима работы.
Должен знать: устройство и способы подналадкиобслуживаемого оборудования; особенности процесса отжига; способы контроля иустройство приборов для измерения вакуума (вакуумметр, искровой течеискатель),температуры (пирометр, электропотенциометр, гальванометр) и электрическихданных печей (амперметр и вольтметр); основы процесса обезгаживания ивысокочастотного прогрева деталей.
Примеры работ
1. Газопоглотители пористого титана и газопоглощающиепокрытия - спекание в водородных печах.
2. Детали и узлы металлические, металлокерамические,керамические - вакуумный отжиг.
3. Детали внутриламповые (аноды, катоды, сетки) - отжиг вводородных и конвейерных печах.
4. Детали и заготовки с металлическими покрытиями изспециальных порошков - вакуумный отжиг.
5. Детали, имеющие спай металла со стеклом, - отжиг.
6. Кассеты графитовые - отжиг в водородных печах.
7. Катоды генераторных ламп - "формовка" подтоком в атмосфере водорода.
8. Катоды оксидированные, подогреватели алундированные -термическая обработка в водородных печах.
9. Катоды, покрытые никелевой суспензией, никелевымпорошком, - отжиг в атмосфере водорода.
10. Колбы ЭЛТ - выжигание оргпленки.
11. Колбы стеклянные - отжиг.
12. Кристаллодержатели - отжиг в водородных печах.
13. Лента молибденовая и вольфрамовая - отжиг.
14. Ножки штампованные металлостеклянные - отжиг вводороде.
15. Оболочки стеклянные с нанесенными проводящимиполупроводящими покрытиями люминофором, органической пленкой - отжиг.
16. Пластины слюдяные - отжиг в электрических печах споследовательным закреплением изоляционного состава в муфельных печах; пластиныслюдяные цифровых индикаторов - отжиг с электрическим подогревом в муфельныхпечах.
17. Порошки вольфрама, рения и т.п. - отжиг.
18. Припои медные, серебряные - отжиг в водороде.
19. Призмы, линзы, пластины - отжиг.
20. Проволока и спирали - отжиг в муфельных печах.
21. Проволока из цветных и тугоплавких металлов - отжиг сперемоткой.
22. Проволока и пружины для магнитоуправляемых контактов -отжиг в водороде.
23. Сетки ЭВП на промежуточных стадиях обработки - отжиг вводороде.
24. Спирали - высокотемпературный отжиг с перемоткой.
25. ЭОС для ЦЭЛТ - высокочастотный прожиг.
26. Танталовые аноды - спекание в вакуумных печах.
§ 36. Отжигальщик-вакуумщик 4-го разряда
Характеристика работ. Отжиг и пайка сложныхмногоступенчатых электровакуумных узлов и деталей в атмосфере водорода, азотаили в вакууме. Отжиг в водородных и вакуумных печах с электрическим ивысокочастотным нагревом деталей и узлов электронно-оптической системы цветногокинескопа. Ведение процесса пайки с применением дорогостоящих,высокотемпературных припоев с самостоятельным подбором режима по температуре ивремени. Сборка, зарядка и пайка узлов ЭВП широкой номенклатуры, содержащихдетали из разнородных материалов, с целью получения вакуумно-плотныхсоединений. Обслуживание печей с различными режимами и отжиг большойноменклатуры деталей ЭВП с целью получения различных механических свойств ивида поверхности. Ведение процесса отжига с целью получения пленки окислов наповерхности деталей. Контроль качества полученного спая, слоя спекания и пленкиокислов по эталонам.
Должен знать: устройство оборудования различных моделейпечей отжига; правила наладки и проверки на выбранный режим обслуживаемогооборудования; устройство, назначение и условия применения специальныхприспособлений и контрольно-измерительных инструментов; последовательностьсборки узлов перед пайкой; процесс пайки многоступенчатых узлов и деталей;требования, предъявляемые к спаянным узлам или деталям; причины, влияющие наструктуру спая; физико-химические и технологические свойства применяемойгазовой среды, ее влияние на материал обрабатываемых деталей.
Примеры работ
1. Аноды медные рентгеновских трубок - сборка и плавка вграфитовых формах.
2. Аноды ториево-циркониевые маячковой серии - спекание.
3. Анодные узлы рентгеновских трубок - сборка (зарядка) ипакетная пайка с применением оснастки.
4. Бериллиевые окна рентгеновских трубок - пайка под флюсомв водороде и по активным покрытиям в вакууме.
5. Газопоглотители из пористого и прессованного титана,газопоглощающие покрытия - спекание в вакууме.
6. Детали и металлические узлы специальных высокочастотныхприборов - пайка и отжиг в водородных печах.
7. Детали ТКЛ - отжиг узлов с подбором программ наполуавтоматических высоковакуумных установках безмасляной откачки.
8. Детали и узлы вакуумных конденсаторов и выключателей -пайка, отжиг.
9. Детали и узлы электровакуумных приборов - пайка сложныхузлов на установке в среде водорода; создание окисленной пленки и отжиг в сухоми влажном водороде.
10. Детали контактов магнитоуправляемых, контактымагнитоуправляемые - отжиг.
11. Детали и узлы ЭЛТ - отжиг и пайка в водородных печах.
12. Заготовка с многослойным металлическим покрытием -температурный отжиг.
13. Кинескопы цветные - склейка оболочек.
14. Маски М-32, М-59, М-61 - отжиг.
15. Корпус кварцевого резонатора - получениеметаллостеклянного спая.
16. Ножки концентрические генераторных ламп - пайка с предварительнойобработкой.
17. Проволока молибденовая, вольфрамовая и проволока из ихсплавов - отжиг.
18. Проволока никелевая и латунная диаметром от 11 до 250микрон - отжиг.
19. Полосы сеточные - отжиг с вытяжкой под током ватмосфере водорода.
20. Подогреватели, покрытые изоляционным слоем, - отжиг вводородных печах.
21. Рамы электронно-масочного узла цветного кинескопа -отжиг.
22. Сетки рамочные - пайка в атмосфере водорода; сеткирамочные крупногабаритные для ЭЛТ, сетки с диэлектриком - отжиг.
23. Сетки крупногабаритных мощных генераторных ламп -припекание многослойных покрытий.
24. Узлы и детали МКЛ и ТКЛ средней сложности - пайка иобезгаживание в вакууме.
25. Узлы приборов сложной конфигурации (многоступенчатые) -пайка и отжиг, обезгаживание в вакууме.
26. Узлы приборов сложные с дорогостоящими присадками -пайка в вакуумных печах токами высокой частоты.
27. Узлы приборов - пайка глазурью в водородных печах.
28. Узлы больших габаритов (длина 450 - 500 мм) - пайка.
29. Узлы модулей СВЧ - отжиг.
30. Экраны цветные - вжигание органической пленки.
31. Экраны, конусы электронно-лучевых трубок, цветныхкинескопов - отжиг.
§ 37. Отжигальщик-вакуумщик 5-го разряда
Характеристика работ. Полное обслуживание печей исамостоятельное регулирование режимов отжига и пайки любых видов деталей вразличных средах: водороде, препарированном газе, азоте с сушкой и увлажением.Одновременное обслуживание нескольких печей с разными режимами и средами иобслуживание водородных печей с программным управлением и автоматическойзаписью температуры. Набор программы (температура, время) для печей спрограммным управлением. Проверка выполнения заданной программы. Обслуживаниевысокотемпературной колпаковой печи непрерывного действия. Отжиг и пропиткадеталей катодов активными составами (смеси солей бария, кальция, алюминия,тория) в водородной печи токами высокой частоты. Спекание залитыхподогревательных узлов катодов в высокотемпературной печи. Спеканиесверхминиатюрных оксидных катодов в среде водорода. Высокотемпературная пайкаузлов ЭВП сложной конфигурации, требующих применения сборной оснастки,прихватки сваркой и других приемов сборки с целью получения вакуумно-плотныхсоединений. Ведение процесса пайки, совмещаемого с диффузионной сваркой. Отжиг:спиральных линий замедления из молибденовых, нихромовых, вольфрамовых проволокс сохранением шага намотки; мелкоструктурных замедляющих систем с цельюобезгаживания их с сохранением геометрических размеров. Подбор режимов отжигадля деталей несерийного выпуска.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации печей сразличными средами; устройство и принцип работы блоков печи с программнымуправлением; правила обслуживания высокотемпературной печи непрерывногодействия и меры обеспечения безопасной работы на печи; режим тренировкиалундовой трубы при пуске печи в работу; правила обслуживания генераторавысокой частоты; особенности процесса отжига токами высокой частоты; влияниережима спекания на свойства металлокерамики; особенности высокотемпературнойпайки разнородных материалов; структуру паяных соединений; влияние параметроврежима пайки на качество паяных соединений; причины брака узла и прибора,выявленного после пайки, и меры его устранения; марки и составы припоев и иххарактеристики; влияние влажности водорода на активные составы;физико-химические и механические свойства вольфрама, молибдена, никеля, железа,меди и их сплавов, применяемых в производстве электровакуумных приборов; химическиеи физические свойства газа, применяемого для отжига и очистки металлов;химические и физические свойства газа, применяемого для отжига и очисткиметаллов; химические и физические свойства очистителей газов (алюмогеля,силикагеля, цеолита); способы контроля температуры (микропирометр,фотопирометр).
Примеры работ
1. Блок резонаторный с пролетными трубами - пайка.
2. Вывод энергии металлокерамический - пайка золотомеднымиприпоями.
3. Детали металлокерамические - циклический способ спеканияпри высоких температурах; активирование технологической связи и предварительноеспекание в печах с программным управлением.
4. Изолятор металлокерамический сложной конфигурации -пайка высокотемпературными припоями.
5. Клистроны сложные - пайка в водородных печах.
6. Линия замедления длиной до 450 мм - формование и отжиг,спекание с покрытием на оправке и без оправки; линии замедления спиральные -пайка.
7. Ножка металлокерамическая - пайка высокотемпературнымиприпоями, серебряными припоями.
8. Приборы СВЧ, сложные узлы - отжиг в атмосфере инертныхгазов; пайка металла со стеклом в высокотемпературных индукторах.
9. Пакет электродов - пайка стеклоглазурями.
10. Системы мелкоструктурные замедляющие из фольги толщиной30 мкм с шагом 25 мкм - обезгаживание и отжиг.
11. Трубки рентгеновские - сборка деталей и узлов содновременной многоступенчатой пайкой в вакуумных, водородных печах и токамивысокой частоты.
12. Трубки рентгеновские для диагностики с вращающимисяанодами - обезгаживание мишеней в высокотемпературных вакуумных печах.
13. Узлы металлокерамические - сборка и пайка с различнымиметаллами, золотомедными припоями.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Отжигальщик-вакуумщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция отжигальщика-вакуумщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
