Обучение по направлению: Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования в Таганроге
Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, ремонт, опробованиеи техническое обслуживание механической части простых машин, узлов имеханизмов, распределительных устройств. Электрогазосварочные работы приремонте и изготовлении ограждений, кожухов для обслуживаемых машин имеханизмов. Окраска, нанесение надписей, смазка обслуживаемого оборудования.Отбор проб масла и его замена. Разборка, сборка, промывка, опробование, смазка,прием, выдача, профилактический ремонт пневматического инструмента. Выполнениетакелажных и стропальных работ. Слесарная обработка и изготовление простыхдеталей по 12 - 13-м квалитетам.
Должен знать: назначение, технические характеристикиобслуживаемых машин, механизмов, нормы и объемы их технического обслуживания;основы слесарного и монтажного дела; несложные кинематические схемы машин;технические требования, предъявляемые к эксплуатации обслуживаемых машин,механизмов; способы и приемы обработки металлов и деталей; порядок монтажанесложных металлоконструкций и механизмов; назначение и правила пользованияприменяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментом; правилавыполнения такелажных и стропальных работ; наименование и расположение горныхвыработок и правила передвижения по ним; системы и правила действия световой,звуковой и ароматической сигнализации в цехе; правила приема и подачи звуковыхи видимых сигналов; правила бирочной системы.
Примеры работ.
1. Арматура пароводяная - набивка сальников; замена втулок,уплотнительных колец; подтяжка соединительных болтов на фланцах и стыках.
2. Вагонетки шахтные и для доставки людей по горнымвыработкам - замена скатов, подшипников, сцепок, буферов; правка кузовов.
3. Вентили всех диаметров - притирка клапанов.
4. Вентиляторы - ремонт и установка.
5. Вкладыши - пригонка и опиливание по параллелям.
6. Грохоты - замена сит.
7. Дробилки, вагоноопрокидыватели (в подземных условиях) -текущий ремонт и техническое обслуживание.
8. Конвейеры - замена роликов, роликоопор, редукторов,барабанов приводной и натяжной станции, отклоняющих барабанов; регулированиенатяжения ленты и цепей.
9. Конвейеры скребковые - монтаж, демонтаж, ремонт.
10. Машины погрузочные - замена шкивов, пальцев; креплениеканатов.
11. Машины погрузочно-доставочные - разборка ведущихмостов; регулирование зазоров главной передачи и блокового редуктора; снятие ипромывка баков гидравлики, нейтрализации и топлива.
12. Мельницы - текущий ремонт и техническое обслуживание.
13. Насосы - замена втулок, соединительных пальцев муфт;набивка сальников; установка и крепление ограждений муфт; присоединениетрубопроводов; техническое обслуживание.
14. Опрокидыватели, питатели, толкатели, станционныеводоотливные установки, отбойные молотки, перфораторы, гидромониторы -демонтаж, ремонт, монтаж, техническое обслуживание.
15. Пробоотборщики - замена цепи и ковша.
16. Сосуды, работающие под давлением (пневмокамерные насосы),- демонтаж, ремонт, монтаж, техническое обслуживание.
17. Станции воздушно-канатных дорог - техническоеобслуживание; установка роликов и шкивов для направления тягового каната.
18. Трубопроводы диаметром до 6 дюймов - прокладка,изготовление и установка опор, замена отдельных секций и запорной арматуры.
19. Трубопроводы для производства закладочных работ -демонтаж, ремонт, монтаж.
20. Трубопроводы для транспортировки шламов - демонтаж,ремонт, монтаж.
21. Установки буровые первого класса для бурения геологоразведочныхскважин на твердое полезное ископаемое - ремонт, техническое обслуживание.
При выполнении работ под руководством слесаря пообслуживанию и ремонту оборудования более высокой квалификации - 2-й разряд.
§ 82. Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда
Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, ремонт, опробованиеи техническое обслуживание механической части машин, узлов и механизмов. Заменатягового каната, соединительных муфт канатов подвесных дорог. Осмотр и ремонтоборудования автоматизированных ламповых. Наблюдение, контроль за состояниемтрубопроводов, работой транспортеров, за состоянием сопряженийметаллоконструкций, тросов и блоков, определение степени изношенности и ремонтих с заменой отдельных элементов. Слесарная обработка и изготовление простыхузлов и деталей по 8 - 11-м квалитетам. Обслуживание рассольной сети изамораживающих колонок при замораживании грунтов.
Должен знать: способы и правила монтажа, демонтажа,ремонта, испытания и наладки обслуживаемого механического оборудования; системувентиляции и направление исходящей струи; назначение отдельных узлов иэлементов металлоконструкций, тросов, подвесок; систему смазки узлов; основныесведения о параметрах обработки поверхности детали; способы ведения такелажныхработ и спуска в шахту горных машин и механизмов; технологию обработки металлови производства электрогазосварочных работ; инструкции по производствуэлектросварочных работ в подземных выработках, надшахтных зданиях.
Примеры работ.
1. Барабаны сушильные, трубы-сушилки - проверка и устранениенарушений герметичности сушильного тракта; ремонт мешалок и питателей.
2. Грохоты инерционные и самобалансирующие - заменавибраторов, пружин, корпуса короба, регулирование.
3. Драги малолитражные и паровые - ремонт.
4. Дробилки валковые, конусные, щековые - замена сегментови валков в сборе, дробящего конуса в сборе, эксцентрика, приводного вала всборе, замена дробящей щеки, регулирование крупности дробления.
5. Конвейеры ленточные с шириной ленты до 1400 мм - заменаи ремонт лент с разделкой концов, счалкой и вулканизацией.
6. Компрессоры - замена поршневых колец, металлическихсальников, шатунных болтов, клапанов.
7. Компрессоры кислородные, пневматические - текущий исредний ремонт.
8. Краны мостовые, управляемые с пола, кран-балки,электротельферы, тали, краны автомобильные, шахтные электровозы со сцепнымвесом до 25 т - разборка, ремонт, сборка, опробование и регулирование узловсредней сложности; техническое обслуживание; ремонт двигателя, самоходныхкареток.
9. Машины горные самоходные, буровые станки и установки,самоходные вагоны, подъемные машины (лебедки) - разборка, ремонт, сборка,опробование и регулирование узлов средней сложности; техническое обслуживание;ремонт двигателя, самоходных кареток.
10. Мельницы шаровые, самоизмельчения, молотковые - заменаглавного вала, ремонт, техническое обслуживание, ревизия редуктора и зубчатыхпередач.
11. Пневмонасосы, дымососы, эксгаустеры - разборка, ремонт,сборка.
12. Погрузочно-доставочные машины, подземные дизельныеавтосамосвалы - разборка, сборка и установка системы гидравлики, цилиндров,рулевого управления; ремонт главной рамы, стрелы, ковша, кабины водителя,металлических кожухов, ведущих валов.
13. Прессы брикетные - замена комплектов формовочногоинструмента.
14. Редукторы вращающихся печей, шаровых мельниц,конвейеров, пластинчатых транспортеров, питателей - разборка, ремонт, сборка.
15. Трубопроводы диаметром свыше 6 дюймов - прокладка;изготовление и установка опор; замена отдельных секций трубопроводов и запорнойарматуры.
16. Установки буровые второго - пятого классов для бурениягеологоразведочных скважин на твердые полезные ископаемые, установки длябурения гидрогеологических и геофизических скважин - ремонт и техническоеобслуживание.
17. Установки вентиляционные - обслуживание и ремонт;замена направляющих лопаток.
18. Установки дегазационные и аспирационные стационарные -монтаж, ремонт, демонтаж.
19. Экскаваторы, отвалообразователи, транспортно-отвальныемосты - монтаж, демонтаж, ремонт, техническое обслуживание; ремонт гидравлическойсистемы: замена и ремонт гидравлических домкратов, гидроцилиндров,маслопроводов, запорной арматуры и приборов.
20. Центрифуги обезвоживающие - замена конусного щита,скребков, шнека, насоса.
21. Элеваторы обезвоживающие - замена ковшовой цепи.
§ 83. Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 5-го разряда
Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, ремонт, наладка,опробование и техническое обслуживание механической части сложных машин, узлови механизмов, аппаратуры. Техническое обслуживание, ремонт и испытание сосудов,работающих под давлением. Замена головных и хвостовых канатов подъемныхсосудов. Проверка прицепных устройств и подъемных сосудов; проверка ирегулирование длины канатов и парашютных устройств, загрузочных и разгрузочныхустройств скиповых подъемов.
Должен знать: способы и правила монтажа, демонтажа,ремонта, испытания и наладки обслуживаемого сложного механическогооборудования; конструктивные особенности самоходного горного оборудования;кинематические схемы обслуживаемого оборудования; способы восстановлениясложных деталей, узлов; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы,механизмы; профилактические меры по предупреждению поломок и аварий;технические условия на ремонт, испытание и сдачу сложного оборудования,агрегатов и узлов; правила эксплуатации и освидетельствования сосудов,работающих под давлением, и подъемных машин; правила комплектации и сдачи набазы проката шахтного оборудования, составления документации наотремонтированное оборудование; правила составления чертежей, эскизов,кинематических схем; слесарное дело в объеме, необходимом для выполняемойработы.
Примеры работ.
1. Аппараты, газопроводы высокого давления - ревизия,ремонт, испытание.
2. Аппаратура кислородная и аргонная - ревизия, ремонт,испытание.
3. Большегрузные технологические (карьерные) автосамосвалы- ремонт и техническое обслуживание.
4. Гидрораспределители, клапанные блоки машин и механизмов,централизованные смазочные системы - ремонт и наладка.
5. Дробилки конусные - ремонт базовых узлов с перепрессовкойвтулок, регулирование прилегающих плавающих колец узлов эксцентриков, узловподвесов, конических передач.
6. Конвейеры ленточные с шириной ленты свыше 1400 мм -замена и ремонт лент с разделкой, счалкой и вулканизацией; ремонт храповыхостановов и тормозов с их регулированием.
7. Машины горные самоходные, буровые станки и установки,самоходные вагоны, подъемные машины (лебедки) - разборка, ремонт, сборка,опробование и регулирование сложных агрегатов и узлов; ремонт и наладкапневмогидросистем.
8. Машины грузоподъемные - ремонт, регулирование инивелирование подкрановых путей.
9. Машины погрузочно-доставочные, подземные дизельныеавтосамосвалы - регулирование системы гидравлики; сборка и разборкагидромеханической коробки передач; ремонт рычажного механизма, рулевогопривода, автоматического управления стрелой.
10. Оборудование и аппаратура управления подъемов иприводных станций конвейеров - монтаж и наладка.
11. Редукторы тяжелых конвейеров с шириной ленты 2000 мм иболее, окомкователей, агломерационных и обжиговых машин, дозаторов шихтовыхматериалов, тяжелых питателей - ремонт, регулирование зазоров зубчатыхцилиндрических, конических и червячных передач.
12. Сепараторы, отсадочные машины, сгустители,вакуум-фильтры, насосы вакуумные, флотомашины, лифты для подъема грузов илюдей, котлы и паровые машины, резонансные и валковые грохоты с паровымподогревом, дымососы, шламовые насосы - монтаж, ремонт, наладка.
13. Установки шестого - восьмого классов для бурениягеологоразведочных скважин на твердые полезные ископаемые - ремонт итехническое обслуживание.
14. Цилиндры, подшипники - монтаж и окончательное креплениевсех соединений.
15. Экскаваторы, отвалообразователи, транспортно-отвальныемосты - центровка двигателей и редукторов, их балансировка; ремонт гидравлики,регулирование всей системы; ремонт и наладка компрессоров.
16. Электровозы шахтные со сцепным весом 25 т и более -монтаж, ремонт, техническое обслуживание.
§ 84. Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 6-го разряда
Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, ремонт, наладка,опробование, техническое обслуживание механической части сложных машин, узлов имеханизмов, аппаратов, контрольно-измерительных приборов. Ремонт, монтаж иналадка аппаратуры с применением пневмоники и логических элементов.
Должен знать: конструктивные особенности особо сложныхсистем агрегатов и узлов самоходных горных машин; принцип установления режимовработы особо сложных систем самоходных горных машин; правила составлениячертежей, эскизов, схем; основы теоретической механики, пневмоники.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ.
1. Автоматика управления холодильниками тепловозов -проверка, регулирование.
2. Вагоноопрокидыватели, оборудованные гидравлическимиприводами и автоматическим взвешивающим устройством - наладка.
3. Машины агломерационные, обжиговые - регулированиедвижения машины и теплового зазора, выверка привода и головного радиуса.
4. Машины горные самоходные, буровые станки и установки,подъемные машины (лебедки) - ремонт, наладка, регулирование и комплексныеиспытания особо сложных систем агрегатов и узлов, систем гидропневмоавтоматики;проверка работы приборов; ремонт топливной аппаратуры.
5. Машины отсадочные, сепараторы колесные - наладкаавтоматических систем.
6. Машины погрузочно-доставочные, подземные дизельныеавтосамосвалы - сборка и регулирование трансмиссии и гидротрансформатора;испытание узлов и агрегатов.
7. Машины подъемные скипового и клетьевого шахтногоподъема, лифты пассажирские и грузовые - ремонт, испытание, сдача в работу.
8. Машины флотационные - балансировка импеллеров.
9. Передачи вертикальные тепловозов - ремонт, установка срегулированием.
10. Центрифуги, воздуходувки - динамическая балансировкароторов.
11. Холодильники, агрегаты высокого давления, сепараторы,компрессоры - ремонт, наладка, регулирование.
§ 85. Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 7-го разряда
Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, ремонт, наладка,опробование, техническое обслуживание особо сложных кинематических системуправления машин и агрегатов, узлов и механизмов, аппаратов,контрольно-измерительных приборов. Диагностика и профилактика особо сложныхмашин. Внесение изменений в простые кинематические схемы работы оборудования сцелью улучшения параметров и надежности его работы. Ревизия, ремонт, испытаниеи регулирование пневматической и механической системы механизма разгрузки икрепления грузов вагонов типа хопер. Монтаж, демонтаж, наладка, опробованиегидрораспределителей и пневмораспределителей особо сложных экскаваторов сразличной вместимостью ковша.
Должен знать: конструктивные особенности особо сложныхмашин, агрегатов; приемы выполнения работ по диагностике и ремонтунеисправностей систем машин и механизмов; порядок составления простыхкинематических схем; основы теоретической механики, технологии металлов,сопротивления материалов.
Требуется среднее профессиональное образование.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря по обслуживанию и ремонту оборудования, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).