Дистанционное обучение по специальности Полировщик в Стерлитамаке

Обучение по направлению: Полировщик в Стерлитамаке

Характеристика работ. Полирование наружных и внутреннихцилиндрических и фасонных поверхностей простых деталей и предварительноеполирование металла на полировочных станках, автоматах и вручную щетками,наждачной бумагой и полировальными кругами с соблюдением технологическойпоследовательности и режимов обработки по технологической карте. Накатка инаклейка шкурки на войлочные, деревянные, кожаные круги.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипныхполировальных станков, наименование и назначение их важнейших частей;наименование, назначение и условия применения наиболее распространенныхприспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;свойства абразивных материалов различной зернистости на различных связках; правилаподбора сортов шкурки, полировальных кругов, паст и мастик в зависимости оттребуемой чистоты обработки; систему допусков и посадок; квалитеты и параметрышероховатости.

Примеры работ

Полирование:

1. Винты, специальные винты, шурупы.

2. Винты часов.

3. Гайки, шайбы, болты, шпильки.

4. Головки смычков смычковых музыкальных инструментов.

5. Изделия товаров народного потребления с плоскимиповерхностями (лопатки для блинных изделий).

6. Краны водопроводные, втулки, бачки питьевые, оправы длятермометров, стержни, трубы, трубки малого диаметра, штанги, штуцеры.

7. Кронштейны гнутые, кронштейны концевые, корпусазамковые, поручни гнутые в одной плоскости, диски, скобы.

8. Маховики.

9. Машинки для настройки струн.

10. Микрошлифы.

11. Молотки, отвертки, ручки.

12. Планки простые, листы, таблички, решетки длявентиляции, обрамления, раскладки.

13. Резцедержатели.

14. Рукоятки.

15. Щитки, крышки.

§ 74. Полировщик 3-го разряда

Характеристика работ. Полирование деталей средней сложностии сложных с криволинейными поверхностями по параметру шероховатости Ra 1,25 -0,32 с соблюдением предусмотренного профиля и параллельности по шаблону иокончательное полирование металла на полировочных станках и ручнойпневматической машинкой. Полирование образцов из высоколегированных сталей.Проверка правильности установки рабочей поверхности, кругов и головок.Составление и изготовление паст и мастик по готовым рецептам. Подналадкаполировальных станков и пневматических машинок.

Должен знать: устройство и правила подналадки полировальныхстанков различных типов и ручных пневматических машинок; правила проверкистанков на точность; устройство универсальных и специальных приспособлений;назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов иприборов; основные свойства полировальных материалов - абразивов, паст, мастик,сукон, войлока, накатных кругов, а также металлических, волосяных и травяныхщеток; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Бачки из коррозионностойких сталей, рупоры латунные -полирование.

2. Бамперы и клыки легковых автомобилей - полирование.

3. Валы коленчатые - полирование коренных и шатунных шеек.

4. Валы распределительные топливных насосов дизелей -полирование рабочих шеек и кулачков.

5. Воздухораспределители - полирование сферы.

6. Детали посуды - полирование.

7. Детали сложной конфигурации: защелки, угольники -полирование.

8. Детали средней сложности из органического стекла -полирование.

9. Изделия товаров народного потребления с криволинейнымиплоскостями (различные ложки, соусные ложки, шумовки, сбивки) - полирование нагидрополировальной установке.

10. Колеса насосные - полирование поверхности впадин.

11. Кольца радиальных и упорных подшипников - полирование идоводка желобов и сферы по классу точности Н и П.

12. Корпуса, крышки корпусов и скобы часов - полирование.

13. Кронштейны с большим количеством отростков, поручнисложной конфигурации, штанги гнутые в двух-трех плоскостях и более -полирование.

14. Лопатки турбинные, имеющие прямую профильнуюповерхность, - полирование с соблюдением профиля и параллельности по шаблону.

15. Метчики - полирование канавок.

16. Отстойники, поддоны, кожухи, медали - полирование.

17. Пальцы поршневые двигателей внутреннего сгорания -полирование.

18. Посуда алюминиевая - крацевание на полировальных бабкахпо наружной и внутренней поверхностям металлическими щетками, накатка с цельюуплотнения металла на станках роликами различной конфигурации.

19. Ролики и шарики подшипников - полирование.

20. Сталь калиброванная - полирование с правкой штанги.

21. Тарелки толкателей - полирование.

22. Шары и шаровые соединения - полирование сферы.

23. Шестерни - полирование впадин зуба.

§ 75. Полировщик 4-го разряда

Характеристика работ. Полирование тонкостенных, сложныхдеталей с труднодоступными для обработки местами по параметру шероховатости Ra0,16 - 0,08 на полировальных станках различных типов и вручную при помощипневмоэлектрошлифовальных машинок. Наладка полировальных станков ипневматических машинок. Составление и приготовление различных паст и мастик,применяемых при полировании деталей.

Должен знать: устройство, кинематические схемы и способыналадки полировальных станков и пневматических машинок; конструктивныеособенности универсальных и специальных приспособлений; влияние температурынагрева на размеры деталей; назначение и условия применения различных паст имастик; устройство контрольно-измерительных инструментов; систему допусков ипосадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Вилки и колеса анкерные часов - полирование рабочихповерхностей.

2. Детали пресс-форм простых и средней сложности -полирование и доводка рабочих поверхностей.

3. Кольца радиальных и упорных подшипников - полирование идоводка желобов и сферы по классу точности В и А.

4. Лопатки турбинные - шлифование и полирование наружных ивнутренних сферических поверхностей с соблюдением профиля по рамочному шаблону,кромок - по микрометрам, сечения - по скобам, сопряжений - по линейке.

5. Оси - полирование до зеркальной поверхности шеек иконуса.

6. Подставки под сувениры - полирование.

7. Пуансон-игла - полирование в размер по калибру.

8. Пяты - полирование внутренней сферы.

9. Форма чулочная из алюминиево-магниевого сплава -полирование поверхностей и канавок по сферическим поверхностям с соблюдениемформы.

§ 76. Полировщик 5-го разряда

Характеристика работ. Полирование по параметрушероховатости Ra 0,08 - 0,04 внутренних и наружных цилиндрических, конических,сферических и тороидальных поверхностей с обеспечением предельных отклоненийформы и взаимного расположения точных, сложных деталей подшипников поспециальным техническим условиям на полировальных станках и вручную сприменением универсальных и специальных приспособлений. Наладка полировальныхстанков.

Должен знать: устройство, кинематические схемы и способыналадки полировальных станков и приспособлений; влияние вибрации, температуры изапыленности на точность и чистоту обрабатываемых поверхностей; параметрышероховатости.

Примеры работ

1. Детали подшипников - полирование и доводка рабочихповерхностей.

2. Детали сложных пресс-форм - полирование и доводкарабочих поверхностей.

3. Калибры (пробки, кольца), мерные плитки - полирование идоводка рабочих поверхностей.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Полировщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция полировщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).