Обучение по направлению: Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках в Симферополе
Характеристика работ. Сварка деталей из однородных посоставу металлов и их сплавов, не подвергающихся испытаниям. Участие в наладкесварочных установок и машин. Подбор режимов и подналадка их в процессе работы.Обслуживание вакуумной системы, вакуумных насосов и агрегатов. Наблюдение заоткачкой и контроль работы вакуумной системы по контрольно-измерительнымприборам. Обслуживание питающих устройств высокого напряжения сварочныхустановок.
Должен знать: принцип работы обслуживаемых установок;основное назначение схемы включения и выключения электронно-лучевых установок;основы электротехники в пределах выполняемой работы; правила управлениямеханизмами перемещения изделий, питанием электромагнитной пушки иэлектромагнитными линзами; процесс откачки и необходимую степень вакуума;правила работы с высоковольтным оборудованием и его источниками питания;основные свойства свариваемых материалов; виды сварных соединений и швов.
§ 35. Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках 4-го разряда
Характеристика работ. Сварка в вертикальных игоризонтальных плоскостях, подвергающихся испытаниям, узлов и деталей различнойсложности из легированных сталей, цветных металлов и сплавов. Сварка в вакуумеэлектронным лучом стыковых швов узлов и деталей, сварка узлов, испытываемых навакуумную плотность. Наладка сварных установок и установление режимов сварки взависимости от марки и толщины свариваемых металлов, а также от типасоединений. Обслуживание откачного оборудования, выгрузка свариваемых изделийиз камер. Смена внутреннего барабана с горизонтальной и вертикальной осьювращения или замена суппорта.
Должен знать: устройство сварочных установок, правила ихналадки и регулирования; основные положения по эксплуатации высоковакуумнойтехники; электрические и кинематические схемы сварочных установок; требования,предъявляемые к сварным швам; способы контроля сварных швов; режимы сварки и ихподбор; внутренние напряжения и деформации в свариваемых изделиях и меры ихпредупреждения; устройство и правила обслуживания вакуумных систем; назначениеи применение основных контрольно-измерительных приборов; назначение и режимыоткачки.
§ 36. Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках 5-го разряда
Характеристика работ. Сварка сложныхдеталей и узлов из
химически активных и цветных металлов исплавов в различных
положениях. Сварка электронным лучом.Сварка изделий, работающих
под давлением. Сварка вакуумно-плотныхсоединений при степени
-11
разряжения 26 мкПа (26 x 10 атм.) именее. Сварка металлов и
сплавов в различных сочетаниях при толщинеметалла свыше 0,8 мм.
Обслуживание многопозиционного оборудованияпри работе без
наладчиков. Обслуживание установок сдифференциальной откачкой
рабочей камеры и электронно-лучевой пушкой.Непрерывный контроль
работы отдельных узлов оборудования,режимов откачки, системы
охлаждения и контрольно-измерительной аппаратуры.
Должен знать: основные особенности и правила управленияразличными электронно-лучевыми сварочными установками; основы металловедения исварки металлов; устройство контрольно-измерительных приборов для контролярежимов откачки, сварки и т.д.; способы регулирования режимов; способыиспытания сварных швов; государственные стандарты на сварные соединения шва.
§ 37. Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках 6-го разряда
Характеристика работ. Сварка электронно-лучевая в вакуумедорогостоящих узлов и деталей из спецсплавов. Сварка сложных узлов и деталей,сварка изделий с ограниченной степенью нагрева. Сварка малогабаритных иминиатюрных изделий. Сварка изделий, предназначенных для работы в условияхударной и вибрационной нагрузок. Обслуживание высоковакуумных систем савтоматическим управлением или с непрерывным циклом производства. Сваркаметаллов и сплавов в различных сочетаниях при толщине металла до 0,8 мм.Непрерывный контроль процесса откачки по показаниям приборов и управлениепроцессом сварки. Получение оптимальных параметров электронного пучка и ихизменения с целью получения оптимального сечения швов.
Должен знать: электрические и кинематические схемыуправления электронно-лучевых установок; конструкцию обслуживаемых установок;влияние геометрии электронно-лучевой пушки на электрические параметрыустановки; механические и технологические свойства свариваемых металлов;наивыгоднейшие режимы сварки; устройство и назначение откачных систем сосложными схемами; режимы и правила откачки сложных систем; назначение каждогоэтапа технологического процесса откачки и последовательность их; основывакуумной техники, электроники и основы электротехники в пределах выполняемойработы.
Требуется среднее профессиональное образование.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция сварщика на электронно-лучевых сварочных установках, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
.jpg)
.jpg)
