Обучение по направлению: Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме в Оренбурге
Характеристика работ. Ведение процесса нанесенияизносостойких, декоративных и защитных покрытий из нитридов, боридов, карбидови других материалов методом ионного напыления на инструмент, детали, изделия ввакуумных установках с пульта управления под руководством оператора болеевысокой квалификации. Очистка, обезжиривание инструмента, деталей, изделий иоснастки бензином, керосином, ацетоном, спиртом и другими растворителями.Промывка водой, различными растворами в ваннах, на ультразвуковых и другихустановках, сушка, продувка воздухом, травление в растворах кислот и щелочейинструмента, деталей, изделий. Проверка качества очистки. Чистка камерустановки.
Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования;свойства растворителей, кислот, щелочей и других применяемых материалов, режимысушки и очистки инструмента, деталей, изделий и оснастки; способы проверкикачества подготовки изделий под покрытие; способы очистки камер.
§ 67. Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса нанесенияизносостойких, декоративных и защитных покрытий из нитридов, боридов, карбидови других материалов методом ионного напыления на инструмент, детали, изделия,изготовленные из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущихсталей, в вакуумных установках с пульта управления. Комплектование инструмента,деталей, изделий по чертежам и загрузка их в установку. Проверка на герметичностьвакуумной установки. Крепление инструмента, деталей и изделий в оснастке.Приготовление технологических растворов. Определение дефектов покрытий всоответствии с действующей инструкцией. Участие в ремонте вспомогательного иосновного оборудования.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования,электрическую и вакуумную схему установок; правила установления технологическихпараметров для обработки инструмента, деталей, изделий, изготовленных изтвердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей; правила наладкии проверки на герметичность вакуумной установки; принцип работыконтрольно-измерительных приборов; правила наладки плазмотрона; основывакуумной техники и вакуумной гигиены; правила комплектования изделий почертежам; основные требования, предъявляемые к режущей поверхности инструмента,деталей и изделий.
§ 68. Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса нанесенияизносостойких, декоративных и защитных покрытий из нитридов, боридов, карбидови других материалов методом ионного напыления на инструмент, детали, изделия,изготовленные из инструментальных и конструкционных сталей, и на кристаллыалмазов в вакуумной установке с пульта управления. Выбор оптимальных режимов работыоборудования. Нанесение покрытий на опытные партии изделий с целью отработкитехнологии. Установка и регулировка измерительного блока. Подналадкаобслуживаемого оборудования. Ремонт отдельных механизмов и узлов обслуживаемогооборудования.
Должен знать: кинематические схемы обслуживаемогооборудования; теоретические основы и практические методы вакуумных испытаний;правила установления технологических параметров для обработки инструментов,деталей, изделий, изготовленных из инструментальных и конструкционных сталей;свойства материалов, применяемых для нанесения покрытий, и их влияние накачество покрытий; правила пользования контрольно-измерительными приборами;правила установки и регулировки измерительного блока; правила подналадки иремонта обслуживаемого оборудования блока.
§ 69. Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме 6-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса нанесенияизносостойких, декоративных и защитных покрытий из нитридов, боридов, карбидови других материалов на инструмент, детали, изделия, изготовленные из всехсплавов и материалов, поддающихся обработке методом ионного напыления, ввакуумной установке с пульта управления. Выбор и отработка новыхтехнологических режимов обработки. Наладка и ремонт оборудования. Контролькачества покрытия но техническим условиям.
Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования;правила установления технологических режимов для обработки инструментов,деталей, изделий из всех сплавов и материалов, поддающихся обработке;теоретические основы процессов нанесения покрытий в вакууме; основыэлектротехники и электроники; теоретические основы и практические методывакуумных испытаний; правила работы с течеискателями; правила выбора новыхтехнологических режимов обработки; правила наладки и ремонта обслуживаемогооборудования.
Требуется среднее профессиональное образование.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция оператора установок по нанесению покрытий в вакууме, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
.jpg)
.jpg)
