Обучение по направлению: Сталевар конвертера в Нижнекамске
Описание профессии
Одним из способов производства стали является кислородно-конвертерный процесс - получение стали в сталеплавильных агрегатах (конвертерах) путем продувки жидкого чугуна воздухом или кислородом. Сущность этого способа получения стали заключается в том, что кислород, проходя через расплавленный чугун, соединяясь с примесями (кремний, марганец, углерод и др.), уводит их в шлак (отходы) и отходящие газы, очищая тем самым металл. Сталевар конвертера обеспечивает получение жидкой стали требуемого состава и заданной температуры кислородно-конвертерным способом. Сталевар ведет технологический процесс выплавки стали в конвертере, обеспечивая загрузку его шихтовыми материалами (сырьем - передельный чугун, стальной лом, известь, железная руда и др.), регулируя подачу воздуха, кислорода в процессе продувки, определяет готовность плавки металла, слива стали и шлака. Проверяет наличие исправных инструментов, руды, решает какие и в каком количестве применить добавки, присадки (они дают химическую реакцию, образующую шлак), участвует в приемке конвертера после ремонта. Сталевар осуществляет подготовку механизмов и узлов конвертера, шихтовых материалов к ведению плавки и мониторинг технического состояния конвертера, устраняет неисправности в случае их выявления. Сталевар организует как свою деятельность, так и работу подручных сталевара в ходе процесса, при проведении горячих ремонтов конвертеров, несет ответственность за состояние оборудования конвертера и не допускает возникновения внештатных ситуаций в процессе производства стали. Сталевар конвертера должен знать основные принципы современной технологии выплавки и внепечной обработки стали, устройство агрегатов, правила их безопасного обслуживания и эксплуатации. Профессия предполагает владение навыками «бережливого производства» и участие в оптимизации бизнес-процессов, умение работать в команде при бригадной организации труда. Работа сменная, по непрерывному графику, требует высокой исполнительской дисциплины с целью предотвращения аварий.
Профессиональное образование и обучение
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих. Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих.
Сфера применения профессии
Металлургические предприятия различных форм собственности.
-
Профессиональное обучение по профессии «сталевар конвертера» могут пройти лица, имеющие образование не ниже основного общего образования или среднего общего образования, в профессиональных образовательных организациях или в организациях, осуществляющих обучение, в т.ч. в учебных центрах профессиональной квалификации и на производстве.
-
Трудоустройство на металлургические комбинаты черной металлургии, в составе которых есть кислородно-конвертерное производство. Подробнее с вакансиями можно ознакомиться на сайте https://trudvsem.ru.
-
Кислородно-конвертерный процесс обеспечивает 70% выплавляемой стали в мире, в России - 67%. Поэтому профессия «сталевар конвертера» является одной из основных и ведущих профессий в металлургической промышленности. Кислородно-конвертерный процесс производства стали совершенствуется как при модернизации предприятий, так и при строительстве новых заводов. Использование кислорода при производстве стали обеспечивает высокую производительность сталеплавильного агрегата и возможность увеличения производительности конвертеров в условиях усложнения сортамента выплавляемой стали. Развитие кислородно-конвертерного производства стали направлено на внедрение систем автоматизации конвертерного процесса, ужесточение требований снижения вредных выбросов в кислородно-конвертерном процессе, применение систем оперативного контроля отклонений технологического процесса от заданных параметров в конвертерных цехах. Оснащение предприятий черной металлургии самыми современными технологиями и оборудованием выдвигает новые требования к уровню профессиональной подготовки сталеваров для освоения прогрессивных решений в технологических стадиях производства: подготовка шихты, плавление, внепечная обработка стали и разливка ее на машинах непрерывного литья заготовок.