Дистанционное обучение по специальности Окрасчик приборов и деталей в Миассе

Обучение по направлению: Окрасчик приборов и деталей в Миассе

Характеристика работ. Выполнение работ по подготовкеприборов и деталей к окраске и лакировке. Загрузка приборов и деталей в бункерыавтоматов и полуавтоматов для окраски и лакировки. Окраска изделий кистью илипогружением в ванну. Подкраска, снятие подтеков кистью и сушка после окраски вустановке инфракрасного излучения, в электрошкафу или термостате. Покрытиемаркировочных надписей на деталях методом распыления.

Должен знать: назначение и условия применения наиболеераспространенных приспособлений, применяемых для окраски и лакировки; методыопределения вязкости материалов; приемы нанесения покрытий на поверхностиизделий; правила подготовки пульверизаторов к работе.

Примеры работ

1. Блоки переходников - покрытие эмалью кисточкой вручную.

2. Детали для блоков радиодеталей - покрытие слоем лакаметодом окунания и сушка в термостате.

3. Детали переключателей - лакировка.

4. Кольца ферритовые - покрытие слоем лака методом окунанияи сушка в термостате.

5. Конденсаторы - покрытие лаком, эмалью вручную, методомокунания, сушка.

6. Конденсаторы оксидные различных типов - цапонирование спомощью пульверизатора после маркировки.

7. Пластины фоторезисторов - покрытие поливинилацетатнымлаком кистью вручную и сушка.

8. Стержни, согласованная нагрузка - покрытие лакомвручную.

9. Резисторы постоянные непроволочные углеродистые -лакирование методом окунания с подправкой подтеков кистью и сушка вэлектрическом шкафу и на открытом воздухе.

§ 74. Окрасчик приборов и деталей 2-го разряда

Характеристика работ. Окраска и лакировка простых типовизделий на специальных автоматах и полуавтоматах, а также вручную с помощьюприспособлений, методом окунания с последующей сушкой нанесенного покрытия.Лакировка маркировочных надписей кистью с последующей сушкой в термостате ирегулированием температуры сушки. Многократное нанесение равномерного слоя лакана поверхность изделий. Несложная наладка агрегатов на размеры окрашиваемых илакируемых изделий. Обслуживание налаженных автоматов и полуавтоматов.Регулирование режимов окраски и лакирования. Контроль рабочей вязкости эмали,лака, краски по вискозиметру и регулирование рабочей вязкости с помощьюрастворителей.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования;назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных испециальных приспособлений; правила и способы нанесения покрытий; назначение иосновные свойства применяемых красок, лаков, эмалей, растворителей; режимысушки; правила хранения и пользования лаками, эмалями, красками; правиланесложной наладки оборудования.

Примеры работы

1. Выпрямители пленочные - покрытие изоляционным лаком ипастой методом окунания или пульверизатором.

2. Выводы приборов - лакировка окунанием.

3. Детали и приборы - лакировка кистью с последующейсушкой.

4. Детали для блоков радиодеталей - покрытие слоем лакаметодом окунания и сушка в термостате.

5. Диоды и триоды - окраска на приспособлениях.

6. Игрушки елочные - нанесение рисунка кисточкой; покрытиелаком с помощью пульверизатора.

7. Изделия - лакировка путем нанесения равномерного слоявручную с помощью кисточки.

8. Колбы стеклянные - покраска.

9. Конденсаторы трубчатые керамические - лакирование нацентрифуге.

10. Конденсаторы различных типов - окраска пульверизатором.

11. Конденсаторы малогабаритные - покрытие эмалью, лаком,вручную, пульверизатором и методом окунания.

12. Конденсаторы стеклоэмалевые - покрытие эмалью и сушка.

13. Конденсаторы - покрытие на агрегатах эмалью, лаком,сушка.

14. Корпусы и патрубки изделия ШР - лакировка.

15. Крышки конденсаторов - заливка канавки в крышке эмалью.

16. Микросхемы интегральные, гибридные типа"Тропа", "Трапеция", "Посол" - лакировка.

17. Микросборки, залитые компаундом с напыленнымипроводниками на гранях - лакировки.

18. Модули СВЧ и ГМС - грунтовка и окраска методомпульверизации.

19. Модули, платы, блоки, детали аппаратуры проводной связи- лакировка и сушка.

20. Платы блока ПЗУ - покрытие слоем лака методом окунанияи доработка кистью вручную; заклеивание разъемов защитной пленкой.

21. Приборы с объемным плотным монтажом, блоки - лакировкапульверизатором с предохранением отдельных элементов.

22. Приборы полупроводниковые - лакировка, окраска.

23. Пьезоэлементы - лакировка.

24. Радиодетали - покрытие эмалями, лаками на центрифугах,полуавтоматах.

25. Резисторы постоянные и переменные - окраскапульверизатором на агрегатах и сушка в шкафу.

26. Резонаторы, фильтры пьезокварцевые - покрытиемаркировочных обозначений лаком вручную кисточкой.

27. Резонаторы герметизированные - защита мест пайки отнатекания влаги лаком кисточкой вручную; сушка на воздухе и в сушильном шкафу.

28. Сердечники ПЗУ - покрытие изоляционным лаком наустановке и сушка над спиралью.

29. Стаканы - нанесение рисунка кисточкой.

30. Электролампы - окраска и лакировка окунанием и методомпульверизации.

31. Электросоединители всех типов, детали из пластмассы длятоваров народного потребления (ТНП) - окраска.

§ 75. Окрасчик приборов и деталей 3-го разряда

Характеристика работ. Окраска и лакировка приборов идеталей на оборудовании, а также вручную с помощью специальных приспособлений.Окраска радиодеталей в электростатическом поле на специальном оборудовании.Подготовка к работе, наладка, проверка и регулирование работы оборудования длянанесения покрытий. Установление режимов окраски и лакировки и их регулированиев процессе работы. Визуальный контроль качества нанесенного защитного покрытия.Предупреждение возникновения брака.

Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемогооборудования; способы устранения мелких неисправностей обслуживаемогооборудования; способы окраски, лакировки и сушки изделий сложной конфигурации,изготовленных из различных материалов; рецептуру и свойства красок, лаков,мастик и эмалей.

Примеры работ

1. Баллон - нанесение силикагеля.

2. Детали генераторных ламп металлические - грунтовка иокраска кистью или пульверизатором.

3. Диоды и триоды - окраска на полуавтоматах.

4. Кварцевые фильтры и резонаторы - окраска, грунтовка,лакировка методом пульверизации и вручную.

5. Кинескопы цветные - окраска, лакировка.

6. Колпак - заполнение смесью (цеолит, лак) наполуавтомате.

7. Конденсаторы - изготовление пленки триацетатной иэтилцеллюлозной.

8. Колбы стеклянные для фотоламп - окраска внутреннейповерхности методом фонтанного распыления на многопозиционной машине.

9. Кристаллы - нанесение равномерного слоя защитногопокрытия вручную кисточкой эмалью КО-97.

10. Кристаллы - защита вазелином КВ-3.

11. Магнитопроводы, трансформаторы и дроссели - шпаклевка,грунтовка, лакировка и окраска на окрасочно-сушильных агрегатах методомпульверизации.

12. Переходы - лакировка.

13. Печатные платы, объемный монтаж узлов, блоков -лакировка окунанием, пневматическим распылением кистью.

14. Преобразователи электронно-оптические - окраска,грунтовка, лакировка кисточкой и пульверизатором.

15. Приборы микромодульные - окраска.

16. Приборы металлические - окраска и лакировка методомпульверизации вручную или на оборудовании.

17. Приборы полупроводниковые - лакировка и окраскамеханическим струйным обливом на автомате; окраска методом окунания споследующим центрифугированием; нанесение эмали на поверхность прибора вобласти эммитерного вывода с точной дозировкой капли при помощи шприца.

18. Провода монтажные - лакировка на машинах.

19. Рамка взрывозащитная для кинескопов - окраска ВЗРметодом электроосаждения.

20. Радиодетали в металлических корпусах - лакировка намашинах с сушкой инфракрасными лучами.

21. Радиодетали и микросхемы - лакировка с сушкой навоздухе.

22. Радиодетали и узлы запоминающих устройств - нанесениевлагозащитного покрытия лаками УР-232, Э-4100.

23. Резисторы - окраска и лакировка на автоматах иавтоматизированных линиях.

24. Стабилитроны - окраска вручную.

25. Узлы на печатных платах, субблоки, радиоаппаратура сбольшим количеством ЭРЭ - лакировка с изоляцией мест и ЭРЭ от покрытия - сушка.

26. Фильтры кварцевые - окраска, грунтовка; лакировкаметодом пульверизации и вручную.

27. Фотоумножители всех типов - окраска, грунтовка,лакировка методом пульверизации и вручную.

28. Электролампы - нанесение кисточкой вручную различныхрисунков красками.

§ 76. Окрасчик приборов и деталей 4-го разряда

Характеристика работ. Окраска, лакировка, грунтовка,шпаклевка деталей и приборов вручную и на оборудовании с применениемспециальных оправок для защиты мест, не подлежащих окраске. Самостоятельноерегулирование режимов окраски, лакировки; наладка обслуживаемого оборудования.Приготовление шпаклевки, грунтовки, краски, лака необходимых консистенций,оттенков и цветов. Экспериментальная окраска и отделка изделий при внедренииновых красящих веществ и синтетических материалов. Определение дефектов и ихустранение.

Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемогооборудования; назначение всевозможных приспособлений для окраски, лакировки исушки приборов; способы шпаклевки, грунтовки, окраски, лакировки и сушкиизделий, изготовленных из различных материалов; рецептуру и способыприготовления шпаклевок, красок и лаков различного назначения и вязкости;методы защиты непокрываемых участков от покрытия; основные виды брака и ихустранение.

Примеры работ

1. Блок арматуры приборов типа КТ-810 - защита лаком.

2. Высокочастотные дроссели - шпаклевка, грунтовка,окраска, лакировка.

3. Магнитопроводы в экспортном и всеклиматическомисполнении - окраска.

4. Панели и шильды стереомагнитофонов - окрасканитрокрасками.

5. Переходы, кристаллы микромодульных приборов - защиталаком.

6. Приборы различной конфигурации - окраска синтетическиминитроэмалями.

7. Резисторы и луженые проводники - защита поверхностилаком.

8. Трансформаторы и дроссели типа "Габарит","Малютка", "Потенциал" - шпаклевка, грунтовка, окраска,лакировка.

9. Трансформаторы и дроссели в экспортном ивсеклиматическом исполнении - герметизация.

10. Электроды эммитера, блоки арматур и кристаллыуправляемых диодов - защита лаком.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Окрасчик приборов и деталей» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция окрасчика приборов и деталей, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).