Дистанционное обучение по специальности Прессовщик изделий электронной техники в Казани

Обучение по направлению: Прессовщик изделий электронной техники в Казани

Характеристика работ. Прессование пьезокерамических деталейи ферритовых изделий простой формы. Засыпка пресс-порошка в загрузочный бункер.Протягивание заготовок из керамических, ферритовых и медно-марганцевых масс нагидравлических и ручных прессах в размер по длине и укладка на подставки споследующей сушкой на воздухе. Наблюдение за работой прессов. Проверка размеровзаготовок, изготовленных методом протяжки и прессования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования,наименование и назначение его важнейших частей; наименование и назначениенаиболее распространенных контрольно-измерительных инструментов; правила эксплуатацииоборудования для прессования и протягивания; виды брака, зависящие от скоростипротягивания; характер влияния влажности масс на качество протяжки; требования,предъявляемые к прессованным изделиям; состав масс; наименования обозначенияпрессованных деталей и изделий, их размеры и формы.

Примеры работ

1. Изделия из окиси бериллия простой формы - прессование.

2. Изделия ферритовые простой конфигурации - прессование нагидравлических прессах.

3. Заготовки простой формы - протягивание на вакуум-прессах.

§ 92. Прессовщик изделий электронной техники 2-го разряда

Характеристика работ. Прессование керамических ипьезокерамических, ферритовых и стеклоэмалевых деталей и опрессовка секцийконденсаторов на гидравлических, механогидравлических прессах и автоматах.Опрессовка пакетов слюдяных конденсаторов. Прессование изделий среднейсложности на пневматических прессах, объединенных в полуавтоматическую линию.Опрессовка секций конденсаторов в струбцинах. Взвешивание порошковыхрадиокерамических масс и связок. Загрузка и обслуживание смесителей. Введениесвязок в порошковые массы согласно дозировке. Изготовление таблеток различнойконфигурации методом холодного прессования или с разогревом. Протяжка трубок изкерамических масс на механических и гидравлических мундштучных прессах сподогревом и без подогрева. Протягивание изделий диаметром от 3,4 и до 4,5 ммна вакуум-прессах. Контроль размера и веса прессуемых изделий в процессепрессования. Контроль качества прессования визуально и с помощью различныхприспособлений.

Должен знать: принцип действия, устройство обслуживаемогооборудования, правила его эксплуатации; наименование и назначение его важнейшихчастей; назначение контрольно-измерительных приборов, приспособлений;наименование, состав и свойства материалов, используемых для прессования;порядок введения связок в порошковые массы; факторы, влияющие на качествопрессования; допустимые размеры на прессуемые изделия; виды брака.

Примеры работ

1. Детали изделия малогабаритные керамические -прессование.

2. Детали металлокерамических корпусов интегральных схем -прессование из гранулата, обволоченного алюминиевой пудрой; замоноличивание(опрессовка).

3. Детали шнурообразные - прессование на гидравлическихпрессах.

4. Донышко для микросхем - прессование из пресс-порошка нагидропрессе.

5. Заготовки керамических конденсаторов - прессование наодно- и двухползунковых автоматах.

6. Заготовки металлокерамических корпусов (платы) -подпрессовка металлизационного слоя на линии рихтовки.

7. Изоляторы малогабаритные - прессование на гидравлическомпрессе.

8. Изделия пьезокерамические весом до 100 г (в прессованномвиде) - прессование на различных прессах.

9. Изделия весом до 50 г (в обожженном виде) - прессованиев многоместной пресс-форме.

10. Изделия весом 50 - 100 г (в обожженном виде) -прессование в одногнездной пресс-форме.

11. Массы керамические и ферритовые - вакуумирование ипротяжка.

12. Основания блоков-переходников - прессование насаратовских автоматах и гидравлических прессах.

13. Оси фигурные из различных керамических масс -вакуумирование и протяжка.

14. Резисторы непроволочные постоянные типа ТО-М,пленочного типа МГП - опрессовка на многоместной пресс-форме.

15. Резисторы ТВО - опрессовка с предварительнымподогревом.

16. Сердечники ферритовые, подстроечные - прессование наручных прессах.

17. Сердечники П-образные для трансформаторов, сердечники(П-110А, П-110П, П-110), ферритовые кольца для отклоняющей системы телевизоров,кольца раструбные, сердечники чашечные - прессование на автоматах и гидравлическихпрессах.

18. Сердечники стержневые - прессование на гидравлическихпрессах; сердечники Ш-образные и кольцевые весом до 10 г - прессование наавтоматах.

19. Секции конденсаторов - опрессовка на гидравлическомпрессе давлением 10 т, пневматическом прессе.

20. Схемы гибридные (краны, крышки, ножки), радиодеталипростой конфигурации - прессование.

21. Таблетки анодные из танталового порошка - прессование.

22. Таблетки для керамических конденсаторов, таблеткистеклянные, коробки для блоков-переходников - прессование на гидравлическомпрессе и автомате.

23. Таблетки для герметизации - прессование наавтоматическом прессе.

24. Ферритовые изделия различной конфигурации - протяжка навакуум-прессах; прессование на гидравлических прессах и многопозиционных пресс-автоматах.

§ 93. Прессовщик изделий электронной техники 3-го разряда

Характеристика работ. Прессование керамических,пьезокерамических и ферритовых деталей из различных пресс-порошков встационарных и съемных пресс-формах на гидравлических пневматических прессах,на ротационных прессах, многошпиндельных и многопозиционных автоматах.Вакуум-прессование массы и протяжка заготовок различной формы и размеров.Опрессовка бумажных малогабаритных защитных конденсаторов с измерением емкостии допрессовкой. Подпрессовка пакетов слюдяных конденсаторов с доведениемемкости до требуемого значения по микрофарадометру. Прессование таблеток изпресс-порошков (фенопласта и аминопласта) на таблетировочных машинах.Прессование керамических ферритовых изделий в магнитном поле из пресс-порошкови паст на гидравлических и пневматических прессах. Экспериментальноепрессование ферритовых изделий из паст в магнитном поле с подбором еговеличины. Опытное прессование изделий сложной конфигурации из массы сприложением магнитного поля. Горячее прессование в магнитном поле изделий измагнитожестких материалов. Введение по рецепту связок в порожкирадиокерамических масс. Загрузка и выгрузка смесителей и вакуум-прессов всехсистем. Нанесение токопроводящей порошкообразной массы на керамику объемныхрезисторов, нагрев заготовок в электропечи с предварительной теплоизоляцией;запрессовка слоя на гидравлическом многошпиндельном автомате, распрессовкаоснований. Проверка величины сопротивления на приборе после запрессовки.Регулирование температуры, давления и времени прессования. Определение качествапрессуемых материалов по влажности, цвету, другим внешним признакам.

Должен знать: устройство, правила обслуживания и способыподналадки автоматов, гидравлических, пневматических и штурвальных прессов,смесителей, вакуум-прессов и вакуум-насосов всех систем; устройство иприменение контрольно-измерительных инструментов; состав применяемыхрадиокерамических масс и связок; рецептуру керамических, пьезокерамических иферритовых пресс-порошков; способы измерения емкости секций, зависимостьемкости и электромагнитных параметров от изменения давления; зависимостьвеличины магнитного поля от величины зазора магнитопровода; влажность массы;определение количества допрессовок и времени прессования; правила оформлениясопроводительных документов.

Примеры работ

1. Диоды - опрессовка с предварительным подогревомпресс-форм на гидравлических прессах давлением.

2. Заготовки для конденсаторов - прессование намногошпиндельном автомате.

3. Изделия - прессование на гидравлических прессах,автоматах 291 из паст в магнитном поле (кольца диаметром 56 - 86).

4. Изделия из корундовой массы весом свыше 500 г -прессование на различных прессах.

5. Изделия весом свыше 100 г (в обожженном виде) -прессование в одногнездовой, 2 и 4 гнездовой пресс-формах.

6. Изделия пьезокерамические весом до 300 г (в прессованномвиде) - прессование на различных прессах.

7. Изоляторы из пресс-порошков - горячее прессование сподогревом пресс-формы.

8. Керамика внутриламповая - прессование.

9. Кольца керамические, плиты, рамки - прессование сзапрессовкой различного количества металлических штырьков.

10. Колодки нижние и верхние ПЛК-7,9 - прессование сналадкой на полуавтоматах, объединенных транспортером в линию.

11. Конденсаторы стеклокерамические - горячее прессование.

12. Магнитодиэлектрики всех типов - прессовка и протяжка.

13. Микроплаты и стеклянные таблетки - прессование надвухползунковом автомате.

14. Основания переменных объемных резисторов - запрессовкатокопроводящего слоя.

15. Оси фигурные из различных керамических масс - протяжкас вакуумированием.

16. Основание переменных резисторов СП, втулки резьбовыеизоляционные, крышки плоские - прессование фенопластов и аминопластов натаблетировочных машинах и гидравлических прессах.

17. Пакеты керамических конденсаторов - прессование наразличных прессах.

18. Пакеты слюдяных конденсаторов - опрессовка.

19. Панели ПЛ-1К, 2К, ПЛЗ - прессование на пневматическихпрессах.

20. Панели ПЛК-50, роторы и статоры подстроечныхкерамических конденсаторов - прессование на гидравлических прессах.

21. Панели, планки, корпусы с отверстиями сложнойконфигурации, мосты, основания переменных конденсаторов - прессование на автоматах,пневматических и гидравлических прессах.

22. Платы переключателей диапазонов - прессование нагидравлических прессах.

23. Раструбы, сердечники П-образные Ш-образные весом свыше100 г (в обожженном виде), пластинчатые сердечники - прессование на автоматах водно- и двухместной пресс-форме.

24. Резисторы постоянные объемные типа ТВО - прессовка напрессах в мелкосерийном производстве с проверкой величины омическогосопротивления на приборе.

25. Резисторы переменные объемные СПО - запрессовкатокопроводящего слоя в керамические заготовки на прессах-полуавтоматах спредварительном нагревом до 900 - 1000 град. C с проверкой на приборахпорученных номиналов.

26. Резисторы СП-0,4 - прессование основания, оси страверсой.

27. Роторы и статоры подстроечных керамическихконденсаторов - прессование на многошпиндельных автоматах.

28. Сердечники броневые типа Б, ОБ - прессование изферритового пресс-порошка на прессах на сдвоенном пресс-автомате.

29. Сердечники кольцевые сложной конфигурации - прессованиена пресс-автомате.

30. Сердечники ферритовые с ППГ - прессование на роторныхпресс-автоматах при многостаночном обслуживании.

31. Сердечники броневые ферритовые типа ОБ, П-образныесердечники типа ПК и всех других типов - прессование на многоместнойпресс-форме.

32. Секции бумажных малогабаритных конденсаторов -опрессовка на пневматических прессах.

33. Стеклоизоляторы малогабаритные - прессование наавтоматах.

34. Транзисторы - герметизация пресс-материалом К-81-39Сметодом прессования на гидравлических и пневматических прессах.

35. Трубки для радиокерамики всех типов - протяжка.

36. Ферритовые изделия сложной конфигурации - прессованиена гидравлических прессах и пресс-автоматах, протяжка на вакуумных прессах.

§ 94. Прессовщик изделий электронной техники 4-го разряда

Характеристика работ. Прессование изделий различнойконфигурации. Прессование таблеток стеклоэмалевых конденсаторов напресс-автоматах с одновременным нанесением серебросодержащих обкладок взаданный номинал. Выборочные измерения емкости и электропрочности.Регулирование давления. Подбор количества обкладок на заданную емкость. Подборрежимов прессования. Определение качества прессования по внешнему виду и электропараметрам.Изготовление пакетов конденсаторов с одновременной их металлизацией методомнапрессовки металлической пленки с помощью фигурных пуансонов. Резка пакетов назаданный размер и прессование на полуавтоматической линии. Прессованиекерамических и пьезокерамических деталей на многошпиндельных автоматах с ихналадкой. Прессование ферритовых изделий, новых экспериментальных конструкцийна гидропрессах, вакуум-прессах и пресс-автоматах. Герметизацияполупроводниковых приборов и микросхем на прессах различных типов. Визуальнаяпроверка приборов, ориентированная загрузка их в пресс-формы. Перестройкапресс-автомата при переходе на другой номинал. Набор прессуемых заготовок вспутник. Сборка пресс-форм и настройка пресса на заданный номинал. Подбор порошкови определение гранулометрического состава и влажности. Определение ирегулирование температуры в печи. Прессовка крупногабаритных кольцевых иШ-образных сердечников для специальной аппаратуры. Вакуумирование и протяжказаготовок из всех видов масс. Определение качества вакуумирования.

Должен знать: устройство и обслуживание пресс-автоматовразличных систем; кинематику, электрическую схему, правила наладки и проверкина точности обслуживаемого оборудования; контрольно-измерительные приборы,инструменты и приспособления, применяемые при прессовании; рецептурукерамических масс; стеклоэмалевых масс, серебросодержащей пасты, связок; режимобжига; способы регулирования и замены мундштуков; правила и способыравномерного распределения порошка в пресс-формы, допустимые пределы износапресс-форм; меры устранения брака при прессовании.

Примеры работ

1. Детали и изделия экспериментальные сложные -прессование.

2. Детали резисторов СПЗ-23, СПЗ-24, корпус резистораСПЗ-12 - прессование с применением пресс-форм разъемных приспособлений.

3. Изделия из керамической пленки - горячее прессование сподогревом пресс-форм.

4. Изделия малогабаритные - прессование.

5. Изделия пьезокерамические весом свыше 300 г (впрессованном виде) - прессование на различных прессах.

6. Изделия и детали экспериментальные - прессование.

7. Керамика внутриламповая - прессование.

8. Конденсаторы стеклоэмалевые всех видов и размеров -прессование требуемого номинала с заданным допуском.

9. Конденсаторы монолитные - изготовление на полуавтомате ина автомате.

10. Конденсаторы слюдяные - горячая опрессовка.

11. Конденсаторы керамические монолетные - изготовлениепакетов на автоматической и полуавтоматической линиях.

12. Магнитодиэлектрики - прессовка и протяжка всех типовизделий; микросердечники - прессование на автоматах типа Ф2-1 и Ф2-3.

13. Микросердечники - прессование на автоматах типа Ф2-1,Ф2-3.

14. Микросхемы - герметизация прессованием в многоместных(свыше 144 мест) пресс-формах.

15. Микросхемы, транзисторы, диодные матрицы - герметизацияна рамках выводных пресс-композиций.

16. Основания для сборки гибридных микросхем - прессование.

17. Платы-заготовки металлокерамических корпусов -прессование на полуавтоматической линии "Ободок-15".

18. Пьезорезонаторы - прессование на многошпиндельномавтомате при многостаночном обслуживании.

19. Приборы полупроводниковые - герметизацияпресс-материалом.

20. Сердечники для строчных трансформаторов типа ПК,сердечники тонкостенные раструбные - прессование.

21. Сердечники ферритовые с ППГ - прессование на автоматахФ2-1, Ф2-3 при многостаночном обслуживании.

22. Таблетки мелкогабаритные - прессование на автоматах примногостаночном обслуживании.

23. Трубки керамические для резисторов ТВО до 2 Вт -опрессовка с получением нужных номиналов на автомате прессования.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Прессовщик изделий электронной техники» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция прессовщика изделий электронной техники, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).