Дистанционное обучение по специальности Металлизатор в Бердске

Рассчитайте
стоимость удостоверения
Шаг 1 из 4
Сколько человек нужно обучить?
Рассчитайте
стоимость удостоверения
Шаг 2 из 4
С кем будет заключаться договор?
Рассчитайте
стоимость удостоверения
Шаг 3 из 4
Как срочно нужно удостоверение?
Рассчитайте
стоимость удостоверения
Шаг 4 из 4
Какое у вас образование?
Заполните форму ниже для получения результатов
Alt

Обучение по направлению: Металлизатор в Бердске

Характеристика работ. Металлизация легкоплавкими металламии цветными металлами газотермическим и электродуговым способами простой исредней сложности конфигурации деталей и изделий. Нанесение суспензий и паст изпорошков металлов и сплавов на детали и изделия с прямолинейными поверхностями.Металлизация деталей и узлов простой конфигурации вручную. Подготовкаметаллизационных аппаратов, проволоки и порошка к работе и поверхностей деталейи изделий под металлизацию. Составление растворов для металлизации.Установление и регулирование режима металлизации в зависимости от материала иназначения изделий под руководством металлизатора более высокой квалификации.Проведение простейших операций по профилактике металлизационных аппаратов.

Должен знать: основы ведения технологического процессаметаллизации легкоплавкими проволочными материалами; устройство и правилаработы на газовых и электродуговых металлизационных аппаратах; составырастворов, суспензий и паст для металлизации; основные требования,предъявляемые к подготовке металлизационных аппаратов и поверхностей деталей иизделий под металлизацию; основные свойства материалов, на которые производитсянапыление.

Примеры работ

1. Барабаны и вкладыши - металлизация.

2. Втулки керамические для полупроводниковых приборов -нанесение паст и суспензий.

3. Детали закладные с числом приваренных анкеров до четырех- металлизация.

4. Детали металлокерамических корпусов интегральных схем -металлизация.

5. Заготовки керамические для настольных резисторов -металлизация и науглероживание.

6. Заготовки конденсаторов, изоляторов, резисторов -металлизация серебром.

7. Конденсаторы, нагреватели пленочные, подложки длямикросхем и другие - металлизация.

8. Листы стальные гнутые и стальные конструкции -металлизация цветными металлами и их сплавами.

9. Отливки мелкие, модели металлические с открытымиповерхностями - металлизация цветными металлами и их сплавами.

10. Планки, прокладки, скобы - нанесение защитных покрытийиз легкоплавких материалов.

11. Трубы изогнутые, фигурные изделия - металлизация.

12. Швы заклепочные - металлизация.

§ 48. Металлизатор 3-го разряда

Характеристика работ. Металлизация легкоплавкими и цветнымиметаллами газотермическим и электродуговым способами деталей и изделий сложнойконфигурации. Металлизация порошковыми и тугоплавкими материаламигазотермическим, электродуговым и вакуумным способами деталей и изделий простойи средней сложности. Плазменное напыление порошковых, тугоплавких материалов надетали и изделия простой конфигурации. Сборка, регулировка плазменных горелок.Нанесение суспензий и паст из порошков металлов и сплавов на детали и изделия скриволинейными поверхностями. Металлизация с целью повышения жаростойкости.Составление растворов для металлизации вакуумным способом. Бакелизация иметаллизация карбадкремниевых электронагревательных стержней под руководствомметаллизатора более высокой квалификации. Установление к регулирование режимаметаллизации в зависимости от материала и назначения изделия. Подготовкапорошковых материалов к работе. Исправление дефектов отливок способомметаллизации. Алюминирование деталей электровакуумным способом. Определениедефектов металлизации химическим и механическим способами, контрольныминструментом и их исправление. Контроль толщины покрытия. Подналадка ирегулирование металлизационных аппаратов и установок. Участие в выполнениимелкого профилактического ремонта аппаратуры для электродугового игазотермического способов получения покрытия.

Должен знать: устройство и правила подналадкиобслуживаемого оборудования; основы технологических процессов металлизациилегкоплавкими, цветными металлами, порошковыми и тугоплавкими материаламигазотермическим, электродуговым способами; правила ведения металлизациивакуумным способом; режимы металлизации и порядок подготовки изделий к ней;методы расчета требуемого количества сжатого воздуха, горючих газов иэлектроэнергии; основные свойства применяемых для металлизации материалов;принцип работы контрольно-измерительных приборов; способы контроля покрытия.

Примеры работ

1. Детали закладные с числом приваренных анкеров свыше 4 до8 - металлизация.

2. Детали металлические и керамические металлокерамическихламп - металлизация.

3. Детали аккумуляторов - металлизация свинцом.

4. Детали пластмассовые - металлизация.

5. Заготовки и основания резисторов - металлизация инауглероживание.

6. Кинескопы регенерируемые - алюминирование.

7. Кожухи термопар, арматура термических печей, оболочкиэлектротиглей - нанесение жароустойчивых металлизационных покрытий.

8. Колбы для зеркальных ламп и для фотоэлементов -металлизация серебром.

9. Колбы электронно-лучевых трубок - платинирование.

10. Конденсаторы керамические подстроечные, трубкиконденсаторов, микросхемы интегральные гибридные - металлизация серебром.

11. Лампы стеклянные приемоусилительные - металлизация.

12. Листы стальные гнутые, металлопрокат,металлоконструкции - нанесение защитных и декоративных покрытий.

13. Отливки чугунные с открытыми поверхностями - устранениепористости.

14. Прокат профильный с открытыми поверхностями - нанесениепокрытий.

15. Резисторы постоянные прецизионные - металлизациясеребром.

16. Стекло - серебрение, меднение и алюминирование.

17. Формы заливочные - металлизация.

18. Элементы купроксные выпрямителей - металлизациясеребром.

§ 49. Металлизатор 4-го разряда

Характеристика работ. Металлизация легкоплавкими металламии цветными металлами газотермическим и электродуговым способами деталей иизделий особо сложной конфигурации. Металлизация порошковыми и тугоплавкимиматериалами газотермическим, электродуговым и вакуумным способами деталей иизделий сложной конфигурации. Плазменное напыление порошковых и тугоплавких материаловна детали и изделия средней сложности конфигурации. Металлизация различнымиметаллами с заданной толщиной покрытия для восстановления размеров деталеймеханизмов и станков. Декоративная металлизация деталей и изделий цветнымиметаллами. Оплавление металлизационного слоя из тугоплавких материалов напростых и средней сложности деталях и изделиях. Нанесение суспензий и паст изпорошков металлов и сплавов на сложные по форме детали и изделия. Горячеепокрытие благородными металлами и сплавами проволоки из тугоплавких и цветныхметаллов. Плазменное напыление на детали с криволинейными поверхностями,имеющими впадины и выступы. Регулирование режимов работы установок порошковогонапыления. Бакелизация и металлизация карбидкремниевых электронагревательных стержнейи участие в металлизации их заготовок с предварительной плавкой легированногокремния на высокочастотном агрегате пропитки. Наладка и регулированиеметаллизационных аппаратов и установок. Участие в текущем ремонте обслуживаемойаппаратуры.

Должен знать: конструкцию и правила наладки обслуживаемогооборудования; электрические и кинематические схемы установок газовой,электродуговой металлизации и плазменного напыления; способы оплавленияметаллизационного слоя; требования, предъявляемые к поверхности, на которуюпроизводится напыление покрытий; основы электротехники; способы испытания иконтроля напыленного слоя; методы получения и хранения газов, применяемых приплазменном напылении; общие понятия о механизме образования покрытий, иххимическом составе и физико-механических свойствах.

Примеры работ

1. Валы многоколенчатые двигателей привода водяного насосаи распределительные кулачковые - металлизация изношенных шеек.

2. Втулки для корпусов полупроводниковых приборов -металлизация.

3. Втулки подшипников - металлизация изношенных внутреннихповерхностей.

4. Детали закладные с числом приваренных анкеров свыше 8 -металлизация.

5. Детали типа раструбов, цилиндров, нагревателей и т.п. -напыление тугоплавких материалов.

6. Заготовки для специальных изделий электронной техники иизделий повышенной надежности - металлизация и науглероживание.

7. Зеркала, зеркальные отражатели, украшения елочные,изделия из полистирола, пластмасс - металлизация методом распыления в вакууме.

8. Кинескопы цветные - покрытие экранов цветными металламипутем распыления в вакууме на специальных одно- и многопозиционных установках.

9. Колбы сложной конфигурации - серебрение, алюминирование.

10. Кинескопы черно-белые и цветные, колбы и экраныэлектронно-лучевых трубок - алюминирование.

11. Конденсаторы слюдяные, секции для конденсаторов -металлизация.

12. Микроплаты, пластины слюдяные, пьезоэлементы трубчатые,колбы фотоэлектронных умножителей - металлизация серебром.

13. Пластины пакетов слябов плакирующие - металлизация поверхностиникелем.

14. Цистерны и другие металлические закрытые емкости -металлизация цветными металлами внутренних поверхностей.

15. Штоки насосов и компрессоров - металлизация нержавеющейсталью.

§ 50. Металлизатор 5-го разряда

Характеристика работ. Металлизация порошковыми итугоплавкими материалами газотермическим, электродуговым и вакуумным способамидеталей и изделий сложной конфигурации. Плазменное напыление порошковых итугоплавких материалов на детали и изделия сложной конфигурации. Детонационное,высокочастотное и плазменное напыление на детали и изделия покрытия заданнойтолщины с допуском свыше 20 мкм. Нанесение покрытий из различных металлов исплавов и псевдосплавов на изделия из нержавеющей стали и твердых сплавов.Металлизация изделий и деталей на полуавтоматах и полуавтоматических линияхнапыления. Оплавление металлизационного слоя из тугоплавких материалов насложных деталях и изделиях. Изготовление тонкостенных деталей из тугоплавкихметаллов путем напыления на мастер-модели. Металлизация заготовоккарбидкремниевых электронагревателей с предварительной плавкой легированногокремния на высокочастотном агрегате пропитки. Участие в среднем ремонтеобслуживаемой аппаратуры.

Должен знать: устройство установок высокочастотного идетонационного напыления; устройство и кинематические схемы полуавтоматов иполуавтоматических линий напыления; кинематические схемы установок газовой,электродуговой металлизации и плазменного напыления; причины возникновениядефектов в покрытиях, методы их предупреждения и способы устранения; способыустановки деталей; скорости вращения деталей в зависимости от их размеров ивида покрытия; правила составления карт обмера деталей до и после напыления;способы расчета требуемого количества плазмообразующих газов: аргона, водорода,азота; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Детали газоводов - плазменное напыление на внутренниеповерхности.

2. Заготовки, детали и узлы изделий электронной техникивсех типономиналов - металлизация и науглероживание.

3. Лопатки газовых турбин - металлизация твердыми сплавами.

4. Поверхности тел вращения с переменным радиусом -плазменное напыление.

5. Поводки текстильных машин - металлизация.

6. Штоки крупногабаритных гидромашин - металлизация нержавеющейсталью.

§ 51. Металлизатор 6-го разряда

Характеристика работ. Плазменное напыление порошковыми итугоплавкими материалами сложных, экспериментальных, опытных дорогостоящих икрупногабаритных деталей, узлов и изделий тонкостенных деталей, подверженныхдеформации и короблению при напылении. Детонационное, высокочастотное иплазменное напыление на детали и изделия заданной толщины покрытия с допускомдо 20 мкм. Нанесение специальных видов покрытий на изделия из специальныхметаллов и сплавов. Металлизация деталей и изделий на автоматах иавтоматических линиях напыления. Проведение опытно-экспериментальных работ.Изготовление эталонных образцов покрытий. Выбор и регулирование работыустановок детонационного высокочастотного напыления. Плазменное напылениедеталей в камерах с контролируемой атмосферой. Обслуживание многокомпонентныхмеханизированных установок и проточных линий напыления покрытий. Участие вкапитальном ремонте обслуживаемой аппаратуры.

Должен знать: устройство, электрические и кинематическиесхемы эксплуатируемых установок, автоматов и автоматических линий напыления взависимости от вида напыляемых материалов, конструкции и материала изделий и ихназначения; влияние технологических параметров напыления на величинукоэффициента использования материала, свойства покрытий; влияние термо- идругих видов обработки покрытий на их физико-механические свойства; методы иприборы контроля условий производства работ по напылению; порядок наложенияслоев для уменьшения деформации покрытий и деталей; методы специальныхиспытаний напыляемого слоя; способы подсчета массы требуемого количестваматериалов для напыления; систему допусков и посадок; квалитеты и параметрышероховатости; требования к организации участков напыления.

Примеры работ

1. Аппараты теплообменные, пучки трубных элементов изнержавеющих сталей - металлизация в неудобном положении без визуальногоконтроля с использованием нестандартных удлинительных головок.

2. Детали газоводов с углом между направлением струи инапыляемой поверхностью менее 45 град. - плазменное напыление внутреннихповерхностей.

3. Золотники гидрораспылителей - детонационное напыление.

4. Теплообменники холодильные - нанесение пористых покрытийна автоматических линиях.

5. Трубы из различных материалов - детонационное напылениеметаллических и металлокерамических покрытий на внутренние поверхности.

6. Шестерни гидронасосов - детонационное напыление опорныхповерхностей шестерен.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Металлизатор» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция металлизатора, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Что нужно для начала обучения Металлизатора

Alt

Фотография 3х4 (без головного убора)

Alt

Адрес для получения документов

Как происходит обучение Металлизатора

Alt 01

Оформляем заявку
по необходимым
вам специальностям, заключаем договор

Alt 02

Присылаете
необходимые для
обучения документы

Alt 03

Оплачиваете
обучение

Alt 04

Получаете сканы документов на электронную почту, оригиналы на указанный адрес

Записаться на курсы Металлизатора

По окончании курса выдается

Цифры скажут все за нас

0 лет

опыта образовательной деятельности

0

направлений обучения согласно ЕТКС и Профстандарту

0

обученных специалистов за 2019 год

0

обученных клиентов
за все время работы

Наши лицензии и документы

Как проверить лицензию нашего центра?

1. Вводим наш ОГРН на сайте РОСОБРНАДЗОРа
2. В результате поиска появится наша организация

Отзывы

Пол года назад мне срочно понадобился документ, подтверждающий мой разряд по специальности Металлизатора. Коллега посоветовал мне обратиться в Межрегиональный Центр Сертификации и Обучения. Я тут же обратился и не пожалел! Всё в порядке, документы у меня на руках. Теперь у меня даже повысили зарплату! Большое спасибо вам!

Лосев Аркадий Петрович

После армии обратился в Межрегиональный Центр Сертификации и Обучения. Выучился здесь на Металлизатора, получив документ о присвоении разряда. Через пару недель уже устроился на работу. Зарплатой доволен, но, со временем, хочу повысить квалификацию. Опять буду учиться у вас.

Котов Иосиф Макарович

Еще недавно работал себе, не задумываясь о том, что какое-то там удостоверение нужно. А, нет. Теперь всем квалифицированных специалистов подавай. Пошли с другом на курс по обучению, получили эту корочку Металлизатора. Зарплату повысили, за советом стали чаще обращаться. Вот реалии сегодняшнего дня! А центру спасибо за быструю подготовку и отсутствие всякой волокиты!

Баранов Игнат Лукьянович

Ответы на частые вопросы

Как проходит дистанционное обучение?

Дистанционное обучение проходит онлайн, для этого Вам необходим только компьютер с выходом в интернет. Все необходимые материалы и обучающие модули находятся в нашей образовательной платформе, доступ к которой Вам выдает методист.

Уже есть удостоверение Металлизатора, могу ли я повысить разряд?

Да, при наличии у Вас уже действующего удостоверения или записи в трудовой книжке о работе по данной специальности текущего разряда, мы сможем повысить разряд по Вашему напрвлению

Есть ли у Вас индивидуальные условия при обучении от 10 человек?

Да,мы делаем скидки до 45%, в зависимости от количества обучающихся от Вашей компании, или группы компаний. Мы работаем с крупными организациями, которым выгодно обучаться у нас на данных условиях.

Если нужно срочно, то за какой срок можно обучиться?

Имея опыт по специальности, Вы можете в течении 1 рабочего дня получить скан удостоверения и через 2-3 дня получить удостоверение/ свидетельство установленного образца курьером.

Не будет ли проблем с контролирующими организациями?

Мы гарантируем, что все проверки Вами будут успешно пройдены. Выдаваемые документы действительны на всей территории РФ. По запросу, наш учебный центр подтвердит, что Вы проходили обучение. К документам выдается протокол аттестационной комиссии.

Подтверждаете в случае проверки контролирующими органами?

Да. Мы имеем действующую лицензию на образовательную деятельность. Все выдаваемые документы регистрируются и заносятся в реестр и архив нашего учебного центра. При запросах контролирующих органов и служб безопасности, даем подтверждение, что данный человек у нас обучался, прошел проверку знаний и получил документ установленного образца.

Смежные направления обучения "Металлопокрытия и окраска"

У вас остались вопросы?

Задайте их нашим специалистам

1 из

Выберите Ваш регион:

Бердск